供應(yīng)**蓄熱鋼包烘烤器(溫度曲線測試儀,溫度測試儀)賽維美

隨著鋼鐵生產(chǎn)者對鋼鐵生產(chǎn)質(zhì)量和成本的重視，對鋼包、中間罐、鐵水包烘烤溫度和能耗提出了更高要求。一方面要求把鋼包烘烤到較高溫度和溫度均勻性，另一方面要求能耗低、環(huán)境污染少，甚至可以應(yīng)用低熱值燃料。 目前國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)普遍采用的鋼包烘烤器主要分為兩類：立式烘烤器和臥式烘烤器。存在的主要問題是：烘烤時間長、烘烤溫度低、烘烤質(zhì)量差、能耗高。 　　鋼水在裝入鋼包后的傳輸和澆鑄過程中要損失大量熱量，其熱量損失大致分為三部分：部分為鋼水上表面（鋼包口）的輻射熱損失；第二部分為鋼包外殼表面的綜合散熱損失；第三部分為鋼包內(nèi)襯的蓄熱損失。其中以鋼包內(nèi)襯的蓄熱損失為主。鋼水在鋼包中的熱損失比例大概是：包襯蓄熱45~50%，包壁散熱20%，鋼水上表面輻射20~30%，如果減少鋼包的熱損失，鋼水在鋼包中的溫降可以大大減低，有測定數(shù)據(jù)指出：對于90t鋼包，包襯溫度由400℃提高到1200℃，鋼水總溫降可以減少25℃。 　　鋼水溫度穩(wěn)定在低過熱度下澆注，可以實現(xiàn)高拉速、減少漏鋼事故，而且可以提高鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量、消除中心縮孔、減輕中心偏析，同時對煉鋼也有利，可以減低出鋼溫度，從而提高爐襯使用壽命，降低鋼中氣體含量。 　　采取提高出鋼溫度的方法來補償鋼包盛鋼期間鋼水的溫度損失是不經(jīng)濟的，過高的提高煉鋼溫度不僅延長了煉鋼時間，降低鋼產(chǎn)量，增加原材料（耐火材料）和動力能源消耗，縮短熔煉爐的檢修周期，而且容易造成連鑄生產(chǎn)的波動和鑄坯的質(zhì)量缺陷。因此提高鋼包的烘烤溫度，在保證連鑄合理的澆鑄溫度前提下，減少連鑄工藝過程系統(tǒng)的鋼水溫降，適當(dāng)降低出鋼溫度，無疑對煉鋼和連鑄生產(chǎn)都有實際的意義和明顯的經(jīng)濟效益。 　　我公司開發(fā)的采用空氣自身預(yù)熱燒嘴的立式烘烤器和臥式烘烤器，對提高烘烤溫度、烘烤的溫度均勻性、節(jié)約能源具有獨到之處。采用高效蓄熱燃燒技術(shù)的蓄熱燃燒鋼包烘烤器，利用高效蓄熱體將煙氣的熱量傳給助燃空氣，可以利用低熱值煤氣如高爐煤氣來烘烤鋼包，可以達到節(jié)能、減少污染的目的。