鋁蜂窩板生產(chǎn)工序要求介紹

鋁蜂窩板生產(chǎn)工序要求介紹

 

生產(chǎn)流程

 

在鋁蜂窩板的加工復(fù)合過程中，按照已有文字資料、圖紙進(jìn)行鈑金加工和鋁蜂窩板加工復(fù)合細(xì)化設(shè)計(jì)，有以下幾個(gè)步驟：

 

a.把不正規(guī)的手畫圖全部改為AUTOCAD畫圖。

 

b.對(duì)沒有進(jìn)行鋁蜂窩板板塊編號(hào)的圖紙，要統(tǒng)一編號(hào)。對(duì)已編號(hào)的圖號(hào)進(jìn)一步編號(hào)：后綴+A代表面板；后綴+B代表底板；后綴+C代表鋁蜂窩芯；依次類推。

 

c.對(duì)需要鈑金加工的鋁板或其他材料面底板，要認(rèn)真測(cè)量出折彎系數(shù)，并建檔。

 

d.編寫目錄，計(jì)算單件面積和總面積等等。

 

e.對(duì)要鈑金加工的板塊，要根據(jù)折彎系數(shù)畫出鈑金展開圖，并表明尺寸。在圖上未標(biāo)明內(nèi)外面的，落實(shí)后再畫展開圖。一般情況下，展開圖上的主視圖朝人的一面為內(nèi)表面（通常無涂層表面），其他情況要特殊注明。

 

f.編寫鈑金加工說明書，寫明加工流程，公差要求、注意事項(xiàng)、加工要點(diǎn)等等。

 

g.編寫鈑金加工下料表，字體要大。紋理方向順長(zhǎng)度方向表示為“↑”；紋理方向順寬度方向表示“→”。

 

h.對(duì)需進(jìn)行數(shù)控下料和數(shù)控開展開料的，要進(jìn)行計(jì)算機(jī)編程，并存入U(xiǎn)盤和其他技術(shù)資料一起交車間主任簽收。

 

i.編寫鋁蜂窩板加工說明書，寫明加工流程，鋁蜂窩芯要求、膠粘材料要求和施工工藝、異型件模具圖、鋁蜂窩板施工工藝、如何后續(xù)加工等。

 

j.提供輔件圖紙、安裝圖紙和安裝要求。

 

k.校對(duì)其他人員編寫的技術(shù)文件。

 

l.對(duì)完成的圖紙和技術(shù)文件存檔。

 

m.現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)解決鋁蜂窩板安裝等疑難問題。

 

n.解答鋁蜂窩板加工問題。

 

鋁蜂窩板施工準(zhǔn)備

 

1、人員準(zhǔn)備：安裝工2人，搬運(yùn)工2人，電焊工1人。

 

2、工具準(zhǔn)備：電錘1把，鐵錘1把，活動(dòng)、固定扳手各2把，2米靠尺1把，吊線錘1個(gè)，角尺2把，鋼絲刷1把，手電鉆2把，大力鉗2把，“+”字螺絲刀2把，膠槍1把，灰刀1把，卷尺1把，紅藍(lán)鉛筆2支，電焊機(jī)1套，水平尺1把。

 

鋁蜂窩板施工放線

 

1、結(jié)構(gòu)柱垂直度較正，在龍骨安裝位軸線吊垂線，用角尺測(cè)量上下各一點(diǎn)，記錄數(shù)據(jù)，平均值放大10毫米。

 

2、將軸線位置用紅藍(lán)鉛筆在樓面做好標(biāo)識(shí)，用角尺90°伸引線劃出來，定出相對(duì)位置龍骨軸線、較正誤差同上。

 

立挺安裝

 

1、連結(jié)角碼加防腐膠型加方墊片、加彈簧墊圈、加對(duì)穿螺栓與龍骨手?jǐn)Q固定。

 

2、將龍骨上口對(duì)接標(biāo)識(shí)位置，點(diǎn)焊角碼臨時(shí)固定。

 

3、用2米靠尺較正龍骨的垂直誤差為±2毫米，至三維調(diào)正為止。

 

4、復(fù)核直徑，按放線方法進(jìn)行較對(duì)。

 

5、滿焊角碼與埋件接觸位，要求焊高6-8毫米，線條流暢，不允許有氣泡和夾渣。

 

6、去渣除銹、二遍防銹漆涂層。

 

橫梁安裝

 

1、按施工圖紙分格劃出橫梁位置軸線。

 

2、將角碼按標(biāo)識(shí)線位焊接固定。

 

3、把橫梁放置于兩角碼間，微調(diào)至進(jìn)出位與立挺表面平。

 

4、較正水平度與進(jìn)出位置。

 

5、滿焊。

 

6、去渣除銹二遍防銹漆涂層。

 

掛板

 

以橫平豎直原則標(biāo)識(shí)立挺與橫梁中心軸線，按設(shè)計(jì)膠縫調(diào)整彎弧板，將整個(gè)單元柱子包完，再作整體較正，保證上下分格、垂直與平整度誤差在2毫米，將所有螺絲補(bǔ)齊。

 

鋁蜂窩板打膠清潔

 

1、將鋁蜂窩板板面保護(hù)膜折邊部分撕開，按90°轉(zhuǎn)角折邊處貼上美紋紙。美紋紙?jiān)?ldquo;+”字膠縫處應(yīng)折成90°轉(zhuǎn)角，整個(gè)板塊美紋紙一次到位，用力掃平，避免美紋紙折皺。

 

2、填塞泡沫圓櫸，要求密實(shí)平直。

 

3、灌膠時(shí)按直線走，從上至下，從左至右，一次打完。

 

4、刮膠按注膠原則也應(yīng)一次到底，在“+”字接口處刮拉速度稍微緩慢一些。

 

5撕去美紋紙，成外向45°傾斜拉扯，把撕掉的美紋紙集中到垃圾箱中，避免環(huán)境污染。

 

6、耐候膠干后，掃尾時(shí)把外保護(hù)膜撕去，用干抹布將四周灰塵拭去。

 

鋁蜂窩板做工細(xì)節(jié)

 

與鋁單板比較:盒式蜂窩鋁板非常大板面可以做到1500mm×4500mm，因?yàn)榘灞旧頌閺?fù)合材料，內(nèi)部的鋁制蜂窩為板本身承受自己身重量提供了保證，使得板本身不需要加任何的加強(qiáng)筋。而普通鋁單板在寬度大于1m或長(zhǎng)度大于2m的時(shí)候就必須在板背后加入加勁肋。加勁肋需要焊接在板的背面，因?yàn)榧觿爬吲c板本身的熱膨脹系數(shù)不相同，若干次的冷熱變化后，板的正面會(huì)出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象。且這種現(xiàn)象通常在項(xiàng)目完工后的半后到一年就開始出現(xiàn)。

 

鋁單板屬于單層產(chǎn)品，加工相對(duì)簡(jiǎn)單，造型能力強(qiáng)，但精度較差；蜂窩板為復(fù)合產(chǎn)品，加工速度和能力較弱，但精度有保障。

 

盒式蜂窩鋁板所采用的是扣蓋系統(tǒng)，有膠縫外露和隱膠縫兩種系統(tǒng)可供選擇，系統(tǒng)充分考慮熱脹冷縮對(duì)板面本身的影響，板面的四個(gè)方向都可以自由伸縮，有效避免了溫度應(yīng)力對(duì)板面平整度的影響。

 

普通單層鋁板只有膠縫外露系統(tǒng)，且安裝都是用安裝碼固定在龍骨上，沒有合適空間釋放溫度應(yīng)力，導(dǎo)致板面容易發(fā)生翹曲。

 

蜂窩板為復(fù)合型板材，具有質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，平整度好，板面大，安裝簡(jiǎn)便，易維護(hù)，環(huán)保性好，可重復(fù)利用，抗熱脹冷縮性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。