金屬壓塊機

A、金屬壓塊機工作原理

金屬切屑壓塊機將松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔進油，活塞桿伸出，并復(fù)位，然后子缸后腔進油，帶動主缸活塞桿和沖頭快速下壓，當沖頭進入模腔后，主缸后腔進入壓力油，主缸開始攻進將物料壓縮形成屑餅，并保壓后，主缸微退，副缸后腔進油，活塞桿回退，帶動抽塊后退至餅塊可出位置，主缸繼續(xù)下降，將壓好的餅塊壓出模腔后，副缸前腔進油，活塞桿伸出，帶動抽塊將餅塊推出餅塊，同時復(fù)位。較后子缸前腔進油，帶動主缸活塞桿和沖頭上升，并復(fù)位，完成一次壓餅循環(huán)過程，并進入下一次循環(huán)程序。

B、鐵屑直接回首的弊端 :

鐵屑直接進爐回收易出現(xiàn)諸多問題，表現(xiàn)為：

1.鑄鐵屑性質(zhì)碎小、疏松，直接投爐會嚴重堵塞 料塊間隙即爐氣上升通道,直接影響到熔煉過程；

2.爐氣非常大時，鐵屑會被熱風(fēng)吹走,原料損耗大造成（鐵）水率較低；

3.散鐵屑未經(jīng)壓塊，較其容易浮沾在爐襯上，嚴中腐蝕爐襯；CC、鐵屑壓餅機，金屬粉末壓餅機壓塊后降低了原料回收過程中的氧化損，同時增快了熔煉速度，也非常大程度降低了鋁液的吸氫量。

Y83系列鐵屑壓塊機，金屬粉末壓餅機，壓塊流程短，壓塊后密度可達1.9-2.1噸/立方米，強大的壓力使切削液分離（可達到98%以上），然后將鋁屑塊在爐中利用余熱或底溫進行烘干處理，約0.5-2個小時后可直接投爐，非常大的縮短中間環(huán)節(jié)，同時使氧化損耗降至較低。整個流程無需增加大量輔助設(shè)施，在場地使用上無局限性，單套設(shè)備僅需16平方米，添加自動輸送機后可實現(xiàn)單人操作多臺同時運行。鐵粉在烘干后成型效果也非常好。

地  址：山東省滕州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)興業(yè)北路219號