耐火澆注料耐磨可塑料

耐磨耐火可塑料

產(chǎn)品性能特點(diǎn)： 
        (1)屬磷酸鹽結(jié)合可塑料，使用溫度高，磷酸鋁在加熱過(guò)程中形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，具有較強(qiáng)的韌性和耐磨性，能夠抵抗高速含塵煙氣和物料顆粒的沖刷。
        (2)具有優(yōu)良的抗熱震穩(wěn)定性。
        (3)可塑性好，易搗實(shí)，施工后表面平整，不鼓脹。
使用部位：

        循環(huán)流化床鍋爐爐膛密相區(qū)，布風(fēng)板，水冷壁延伸墻，爐膛出口，水冷風(fēng)室等部位，或結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，無(wú)法立模澆注的異型部位。工作溫度900℃左右。

理化指標(biāo)：

金石陶瓷纖維模塊施工現(xiàn)場(chǎng)

選用陶瓷纖維作工業(yè)窯爐襯材料：

耐火陶瓷纖維材料是一種輕質(zhì)、效率高的保溫絕熱材料，與傳統(tǒng)的絕熱材料相比，它具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)體積密度低：陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75％以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90％到95％。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷，延長(zhǎng)爐體使用壽命。

(2)熱容量(蓄熱量)低：陶瓷纖維的熱容量?jī)H為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的l/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量意味著窯爐在往復(fù)操作中吸收的熱量少，同時(shí)升溫的速度加快，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對(duì)加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。

(3)低導(dǎo)熱率：陶瓷纖維爐襯在平均溫度400℃時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1w/mk，平均600℃時(shí)小于0.l5 w/mk，平均1000℃時(shí)小于0.25w/mk，約為輕質(zhì)粘土磚的l/8，為輕質(zhì)耐熱襯里的l/10，絕熱效果顯著。

(4)施工簡(jiǎn)便：施工過(guò)程無(wú)需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過(guò)基本培訓(xùn)即可上崗，施工技術(shù)因素對(duì)爐襯絕熱效果的影響小。

(5)抗熱震及機(jī)械震動(dòng)性能優(yōu)良：纖維毯及模塊具有柔性和彈性，劉劇烈的溫度波動(dòng)和機(jī)械震動(dòng)具有特別優(yōu)良的抵抗性能。在被加熱體能承受的前提下，纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻。

(6)無(wú)需烘爐；爐襯施工完畢即可投入使用，無(wú)需烘爐程序。

(7)隔音性能好：陶瓷纖維能降低頻率小十1000赫茲的高頻噪聲，對(duì)小于300HZ的聲波，隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料，能顯著降低噪聲污染。

(8)高熱敏性：陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于常規(guī)耐火材料爐襯，目前加熱爐一般使用微機(jī)控制，纖維爐襯的高熱敏性更適應(yīng)工業(yè)窯爐的自動(dòng)化控制。

(9)化學(xué)性能穩(wěn)定：陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料，除與強(qiáng)酸堿反應(yīng)外，不被其它弱酸、堿以及水、油、蒸汽侵蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤(rùn)。

(10)使用范圍廣：隨著耐火纖維生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，耐火陶纖制品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了系列化與功能化，產(chǎn)品從使用溫度上，可以滿足從600℃至l400℃不同溫度檔次的使用要求。從形態(tài)上已逐漸形成了從傳統(tǒng)的棉、毯、氈產(chǎn)品到纖維模塊、板、異型件、紙、纖維紡織品；從纖維棉到纖維噴涂、可塑料、澆灃料等多種形態(tài)的一次加工或深加工產(chǎn)品，完全滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對(duì)耐火陶纖制品的使用要求。

綜合陶瓷纖維爐襯結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性可見(jiàn)：陶瓷纖維爐襯已成為目前爐襯發(fā)展的一種趨勢(shì)，代表著工業(yè)爐現(xiàn)代化發(fā)展的水平，陶瓷纖維爐襯的采用與否，直接決定著爐子的使用效果、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

標(biāo)簽：陶瓷纖維模塊 全纖維爐襯 耐火纖維襯里 硅酸鋁纖維模塊 耐火纖維模塊