通氮氣鋁液精煉除氣機

一、除氣機原理： 本設備的原理是工作中旋轉(zhuǎn)的石墨轉(zhuǎn)子將吹入鋁液中的惰性氣體（氬氣或氮氣）破碎成大量的彌散氣泡，并使其分散在鋁液中；氣泡在鋁液中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收鋁液中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出鋁液表面，使鋁液得以凈化；由于氣泡細小彌散，與旋轉(zhuǎn)熔液均勻混合中，并隨之轉(zhuǎn)動呈螺旋形緩慢上浮，與鋁液接觸時不會形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流，從而顯著提高了凈化效果。氬氣和氮氣都可以作為對鋁液進行除氣除渣的氣體。惰性氣體純度須在99.99%以上。

二、精煉除氣機描述：液態(tài)鋁合金凈化處理工藝是提高鋁合金綜合性能的主要手段。在凈化處理工藝中，將凈化氣體和溶劑混合，利用除氣設備上的石墨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)噴吹至鋁熔體進行凈化處理的方法是目前全部上較為先進的處理方法。精煉除氣機工作原理為:旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將吹入鋁熔體中的氮氣（或氬氣）破碎成大量的彌散氣泡，并使其分散在金屬液中。氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔體表面，使熔體得以凈化。由于氣泡細小彌散，與旋轉(zhuǎn)熔體均勻混合，并隨之轉(zhuǎn)動呈螺旋形緩慢上浮，與熔體接觸時間長，不會形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流，從而去除鋁熔體中的有害氫，顯著提高了凈化效果。

三、適用用途范圍：適用于對坩堝式熔爐、池式熔爐、反射熔爐、澆包及靜止箱內(nèi)的鋁液進行除氫、除渣凈化處理。

四、壓鑄鑄造鋁合金的有害氣體（氫氣）的來源：氫氣孔的形成機制及影響因素:溶解在鋁液中的氫有三種狀態(tài)（原子態(tài)分子和化合物態(tài)，其中只有氫分子可能形成氣孔氫分子與氫原子處于動態(tài)平衡狀態(tài)，立即金屬結(jié)晶過程中氫分子和氫化物分別以不同形式析出（氫原子擴散至金屬表面然后脫離吸附狀態(tài)蒸發(fā)氫分子以氣泡形式從金屬液排除氫化物以非金屬夾雜物形式排出氣泡從金屬液中上浮析出時其中一部分氣泡未能上浮至界面，則留在金屬液中使鑄件產(chǎn)生氣孔。

五、除氣設備在對鋁合金溶液精煉除氣工作示意圖：

 

 

 

 

六、除氣機在對鋁液精煉除氣時間參考對照表：

 

坩堝或中轉(zhuǎn)包鋁液容量（KG）	精煉時間(Min)	流量計壓力(Mpa)
150	4-5	0.3-0.5
200	5-7	0.3-0.5
250	7-9	0.3-0.5
300	9-11	0.3-0.5
350	11-15	0.3-0.5
400	15-17	0.3-0.5
500	15-19	0.3-0.5
600	17-25	0.3-0.5
800	23-30	0.3-0.5
1000	28-35	0.3-0.5

以上需根據(jù)氬氣和氮氣純度決定精煉時間，純度越高精煉時間可適當降低，純度一般

在99.99%及以上。

七、除氣效果對比圖片：

 八、精煉成本分析

例如：除氣設備對一臺裝鋁量為350KG的坩堝爐工作時，一瓶氮氣瓶大概可工作5爐左右，一瓶99.99%的氮氣價格每個地方價格不壹，以150元/瓶為類，則每爐的耗氣量價格為30元，石墨轉(zhuǎn)子一套價格是900元左右，較長使用壽命在15-20天左右。

 

九、除氣機設備種類：

壓鑄鑄造熔煉鋁合金的設備在市場較多，分為集中熔煉爐、坩堝式熔爐、池式熔爐、電保溫爐等，因此除氣設備也可根據(jù)熔煉鋁合金設備定制，可制成移動式精煉除氣機、固定式精煉除氣機、吊裝式精煉除氣機，再可根據(jù)用戶的工作現(xiàn)場環(huán)境和高工藝要求，亦可制成噴粉式、搖臂電動旋轉(zhuǎn)式、手動旋轉(zhuǎn)式等等，具體情況根據(jù)工程師設計定制

 

鋁液除氣機適用于鋁制品活塞、汽車馬達端蓋、汽車輪轂等汽車配件壓鑄等的鑄造熔煉除氣除渣，有利于提高產(chǎn)品使用壽命和機械性能。
鋁合金熔化精煉打渣機是適合于鋁合金熔鑄熔化精煉除氣除渣的電動工具，是鋁制品企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量改善不可缺少的生力軍。
鋁合金在熔煉過程中鋁液會和水汽發(fā)生反應產(chǎn)生氫氣并會溶入鋁液中，鋁液凝固時氫氣會從鋁液中拆出。若鋁液中氫氣含量過高，鑄件中容易形成氣孔，鑄件機械性能就會下降，嚴重者致使鑄件報廢。氫氣是鋁液中有害氣體，鋁液含氫量的爐前檢驗是保證鑄件質(zhì)量的重要工序，尤其在采用大容量熔爐進行大批量生產(chǎn)時，使用鋁液除氣機除氫與除渣就會變得不可少缺。
設備用途： 本設備適用于對坩堝式熔爐、池式熔爐、反射熔爐、澆包及靜止箱內(nèi)的鋁液進行除氫、除渣凈化處理。
工作原理： 本設備的原理是工作中旋轉(zhuǎn)的石墨轉(zhuǎn)子將吹入鋁液中的惰性氣體（氬氣或氮氣）破碎成大量的彌散氣泡，并使其分散在鋁液中；氣泡在鋁液中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收鋁液中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出鋁液表面，使鋁液得以凈化；由于氣泡細小彌散，與旋轉(zhuǎn)熔液均勻混合中，并隨之轉(zhuǎn)動呈螺旋形緩慢上浮，與鋁液接觸時不會形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流，從而顯著提高了凈化效果。氬氣和氮氣都可以作為對鋁液進行除氣除渣的氣體。惰性氣體純度須在99.99%以上。
設備特點：1、設備可手推移動、工作方便；無需車間行車吊裝。

    2、搖臂、石墨棒可上下移動調(diào)整，配合熔爐使用。

    3、除氫率高、速度快，可提高鋁水純度、縮短精煉冶煉時間。
主要技術指標：
1、額定電源：3相、380V。
2、額定頻率：50HZ。
3、轉(zhuǎn)子主軸電機功率：0.55KW。升降電機功率：0.37KW。
4、精煉時間：10∽30分鐘。
5、用氣量：≤2.5L/min。（玻璃流量計）
6、石墨轉(zhuǎn)子：直徑Ø70mm*長900mm。
7、懸臂有效長度：950mm。
8、精煉氣體：工業(yè)用氬氣或高純度氮氣（純度大于99.99%）。
9、管路氣壓：0∽0.06MPa
10、精煉時間：15∽45分鐘。計時器選用0-999min（可設定時間、自動計時）。

?時間：15∽45分鐘。計時器選用0-999min（可設定時間、自動計時）。