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沈陽格瑞納鋁業(yè)有限公司為你解決鋁材加工過程中常見的問題:
1.我們?cè)谀>咧圃爝^程中深感頭疼的一件事就是在完成了大部分加工工序后,突然發(fā)現(xiàn)較終拋光面上有沙孔或不知名的雜粒出現(xiàn),而今工件報(bào)廢。
答:獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證,航空產(chǎn)品系列全部通過航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗(yàn),無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。熱處理技術(shù)優(yōu)越,產(chǎn)品在300mm厚度(或直徑)以下,強(qiáng)度、硬度可保持一致。生產(chǎn)工序全部電腦控制,絕少人為偏差,不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。
2.我們的產(chǎn)品是電子機(jī)械手和電子工裝板,此鋁件要求加工成形后不能有一點(diǎn)點(diǎn)變形,為什么我們以前在市場(chǎng)上買到的歐洲板或國(guó)產(chǎn)板在加工后一天或兩天內(nèi)突然變形?
答:無缺的預(yù)拉伸清理內(nèi)應(yīng)力工藝處理,完全清理內(nèi)應(yīng)力,產(chǎn)品在加工和受力時(shí)也不會(huì)翹曲、開裂及變形。
3.我們的產(chǎn)品用于機(jī)械結(jié)構(gòu)件,要求鋁件強(qiáng)度穩(wěn)定、一致、不會(huì)在某一點(diǎn)發(fā)生斷裂變形?
答:獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證,航空產(chǎn)品系列全部通過航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗(yàn),無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。熱處理技術(shù)優(yōu)越,產(chǎn)品在300mm厚度(或直徑)以下,強(qiáng)度、硬度可保持一致。生產(chǎn)工序全部電腦控制,絕少人為偏差,不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣;無缺的預(yù)拉伸清理內(nèi)應(yīng)力工藝處理,完全清理內(nèi)應(yīng)力,產(chǎn)品在加工和受力時(shí)也不會(huì)翹曲、開裂及變形。
4.我們?cè)诩庸?zhǔn)確工件時(shí),要求厚度及公差十分準(zhǔn)確,如公差不均勻,自行修正時(shí)不僅使成本上升,時(shí)間浪費(fèi)不說,有時(shí)還會(huì)使工件作廢?
答:產(chǎn)品全部符合美國(guó)材料及試驗(yàn)學(xué)會(huì)規(guī)范(ASTM)和航空航天材料規(guī)范(AMS),大部分產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過ASTM1/2公差精度,部分產(chǎn)品公差指標(biāo)甚至可超過ASTM1/4標(biāo)準(zhǔn)公差精度。
5.我們是一家五金加工廠,以前經(jīng)常遇到加工鋁件時(shí)“粘刀”、“崩刀”,造成工件表面光潔度不高和尺寸精度不能保證,廢品率很高。
答:產(chǎn)品全部符合美國(guó)材料及試驗(yàn)學(xué)會(huì)規(guī)范(ASTM)和航空航天材料規(guī)范(AMS),大部分產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過ASTM1/2公差精度,部分產(chǎn)品公差指標(biāo)甚至可超過ASTM1/4標(biāo)準(zhǔn)公差精度;將化學(xué)成分、強(qiáng)度及硬度的偏差降至較小,加工中不會(huì)發(fā)生“粘刀”、“崩刀”現(xiàn)象;熱處理技術(shù)優(yōu)越,產(chǎn)品在300mm厚度(或直徑)以下,強(qiáng)度、硬度可保持一致。
6.我們的產(chǎn)品全部由鋁合金制造,在生產(chǎn)過程中我們感到棘手的問題是以前采購的鋁合金質(zhì)量不穩(wěn)定,試用時(shí)可以,使用時(shí)又發(fā)生變化,有時(shí)同一批次的鋁材質(zhì)量差異也很大,致使生產(chǎn)工藝難以適應(yīng)。產(chǎn)品質(zhì)量也很難得以保證。
答:生產(chǎn)工序全部電腦控制,絕少人為偏差,不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。
美鋁ALCOA應(yīng)用:
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