主營:超聲波金屬線束焊接機,超聲波金屬焊接機,超聲波汽車線束焊接機,超聲波銅線束端子焊接機,超聲波汽車銅端子焊接設(shè)備,汽車線束焊接設(shè)備,機動車線束焊接機,超聲波摩托車線束焊接機
超聲波金屬焊接是利用非常高頻率的機械振動摩擦,來連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法.金屬在進行超聲波焊接時,既不向工件輸送電流,也不向工件施以高溫熱源,只是在靜壓力之下,使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能、形變能及有限的溫升.接頭間的冶金結(jié)合是母材不發(fā)生熔化的情況下實現(xiàn)的一種固態(tài)焊接.因此它有效地克服了電阻焊接時所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象.超聲金屬焊機能對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細絲或薄片材料進行單點焊接、多點焊接和短條狀焊接.可廣泛應用于可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池較片、較耳的焊接。
超聲波金屬焊接是利用非常高頻率的機械振動摩擦,來連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法.金屬在進行超聲波焊接時,既不向工件輸送電流,也不向工件施以高溫熱源,只是在靜壓力之下,使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能、形變能及有限的溫升.接頭間的冶金結(jié)合是母材不發(fā)生熔化的情況下實現(xiàn)的一種固態(tài)焊接.因此它有效地克服了電阻焊接時所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象.超聲金屬焊機能對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細絲或薄片材料進行單點焊接、多點焊接和短條狀焊接.可廣泛應用于可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池較片、較耳的焊接。
金屬超聲波焊接機
優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態(tài)加工;缺點是所焊接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點位不能太大、需要加壓。
2. 應用范圍:
1)、鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片焊接,較片焊接;
2)、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片焊接,鋁箔與鋁片焊接;
3)、電線互焊,形成多線連接,一線與多線焊接,線束焊接;
4)、電線與各種電子元器件、接點、連接器焊接;
5:)、各種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心焊接;
6)、電子元器件引線、繼電器、電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點,各種金屬片的焊接;
7)、空調(diào),制冷的銅管封尾、切斷。
3.影響超聲波金屬焊接機的因素:
a.振幅
(1)振幅對于需要焊接的材料來說是一個關(guān)鍵參數(shù),相當于鉻鐵的溫度。
(2)溫度達不到就會熔接不上,溫度過高就會使原材料燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)破壞而強度變差。
(3)選擇的超聲波換能器不同,換能器輸出的振幅都不同,經(jīng)過適配不同變比的超聲波變幅桿及焊頭,能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求。通常換能器的輸出振幅為10—20μm,而工作振幅一般為30μm左右,變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀,前后面積比等因素有關(guān)。
(4)形狀來說如指數(shù)型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等,對變比影響很大,前后面積比與總變比成正比。選用的是不同品牌的焊接機,較簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作,能保證振幅參數(shù)的穩(wěn)定。
b.頻率
任何的超聲波焊接機都有一個中心頻率,例如 20KHz、40 KHz 等,超聲波金屬焊接機的工作頻率主要由超聲波換能器、超聲波變幅桿、和焊頭的機械共振頻率所決定。
超聲波發(fā)生器的頻率根據(jù)機械共振頻率調(diào)整,以達到一致,使焊頭工作在諧振狀態(tài),每一個部份都設(shè)計成一個半波長的諧振體。超聲波發(fā)生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍。
一般設(shè)定為±0.5 KHz,在此范圍內(nèi)焊接機基本都能正常工作,我們制作每一個焊頭時,都會對諧振頻率作調(diào)整,要求做到諧振頻率與設(shè)計頻率誤差小于 0.1 KHZ。20KHz 焊頭,我們焊頭的頻率會控制在 19.90—20.10 KHZ,誤差小5‰。
c.節(jié)點
節(jié)點、焊頭、超聲波變幅桿均被設(shè)計為一個工作頻率的半波長諧振體,在工作狀態(tài)下,兩個端面的振幅非常大,應力較小,而相當于中間位置的節(jié)點振幅為零,應力非常大。
節(jié)點位置一般設(shè)計為固定位,但通常的固定位設(shè)計時厚度要大于 3mm,或者是凹槽固定,所以固定位并不是一定為零振幅,這樣就會引致一些叫聲和一部分的能量損失,對于叫聲通常用橡膠圈同其它部件隔離,或采用隔聲材料進行屏蔽,能量損失在設(shè)計振幅參數(shù)時予以考慮。
d.網(wǎng)紋
超聲波金屬焊接通常會在焊接位表面,底座表面設(shè)計網(wǎng)紋,網(wǎng)紋設(shè)計的目地在于防止金屬件的滑動,盡可能將能量傳遞到熔接位。網(wǎng)紋設(shè)計一般有方形、菱形、條形網(wǎng)紋。黃金手飾等金屬包覆焊頭與底座根椐要求不能設(shè)計紋路,網(wǎng)紋的大小與深淺根據(jù)具體的焊接材料要求來確定。
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