焊接煙塵處理機(jī)組

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

1、中點(diǎn)式煙塵凈化系統(tǒng)的整個運(yùn)行通過PLC控制系統(tǒng)控制。所有的功能控制和信息顯示由一個帶控制按鈕和顯示屏的控制面板完成，操作面板界面友好，操作方便。

2、根據(jù)使用工況的不同，我們有經(jīng)驗的工程師可以針對性的對運(yùn)行程序進(jìn)行設(shè)定，如每次設(shè)備停機(jī)后和啟動之初的自動清灰次數(shù)，根據(jù)空氣環(huán)境、煙塵的性質(zhì)和現(xiàn)場提供的壓縮空氣情況對過濾筒的多個反吹清灰技術(shù)參數(shù)的設(shè)定等。

3、濾筒采用聚脂纖維（玻璃纖維）材質(zhì)，濾筒外表面經(jīng)過特殊工藝熱處理覆蓋一層PTFE（聚四氟乙烯）薄膜層。濾筒內(nèi)壁結(jié)構(gòu)薄，強(qiáng)度高，表面薄膜層具有很均勻的細(xì)孔，可達(dá)到0.1微米以下孔徑的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

4、旋翼式自動旋轉(zhuǎn)清灰裝置直接伸入過濾筒內(nèi)部，緊貼內(nèi)壁。當(dāng)電磁閥打開，壓縮空氣進(jìn)入兩個圓管組成的噴嘴，整體化旋轉(zhuǎn)對過濾筒的每個部位進(jìn)行反吹清灰。相對于筒口外置反吹噴口，旋翼式旋轉(zhuǎn)噴嘴可使過濾筒每個部位受力均勻，清灰完全，避免了筒口反吹噴口，靠瞬間巨大的沖擊力清灰，而導(dǎo)至過濾筒受力不均又對整個過濾筒沖擊過大導(dǎo)致?lián)p傷濾筒結(jié)構(gòu)，并產(chǎn)巨大的反吹噪音。

5、作為選項功能，中點(diǎn)煙塵凈化系統(tǒng)可以配置自動變頻器。通過自動變頻器，凈化系統(tǒng)可根據(jù)實際的吸風(fēng)量需求調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，降低運(yùn)行能耗。內(nèi)置的壓力傳感器可靈敏的監(jiān)測到中點(diǎn)凈化系統(tǒng)連接的多個吸風(fēng)口的風(fēng)量需求，當(dāng)有吸風(fēng)口被關(guān)閉或打開時，系統(tǒng)自動控制降低或加快風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速以滿足不同的風(fēng)量需求。

6、經(jīng)中點(diǎn)式煙塵凈化器處理后粉塵直接落入下方的粉塵收集筒，圣亞達(dá)中點(diǎn)式煙塵凈化器采用了氣動式升降或機(jī)械式旋轉(zhuǎn)升降，關(guān)閉機(jī)器定時清灰，打開氣動控制閥門或旋轉(zhuǎn)機(jī)械式把手，粉塵收集筒會緩緩落下，直接手提或直接拉出便輕松清理灰塵。如機(jī)器不可停止，可在粉塵收集筒上安裝插板，避免清理灰塵時粉塵外泄。

一、系統(tǒng)優(yōu)勢

1、吸氣臂為彈性平衡式設(shè)計，任意拉伸，旋轉(zhuǎn)后可自由定位。

2、設(shè)計多級萬向關(guān)節(jié)，在焊接操作中，可隨焊接點(diǎn)位置的變化可任意調(diào)整吸氣罩的位置與角度，從而獲得較佳收集煙塵效果。

3、吸氣罩上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和人性化把手，為防止異物被吸入，吸氣罩入口處設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。

4、吸氣罩可360度自由旋轉(zhuǎn)，隨時可調(diào)整吸收煙塵的較佳效果。

5、吸氣臂所采用的軟管為金屬導(dǎo)線式內(nèi)外PVC涂層的玻璃纖維軟管，內(nèi)管直徑Ø160mm耐高溫及耐腐蝕性。

二、應(yīng)用范圍:

1、由于大規(guī)模生產(chǎn)的要求，車間內(nèi)由多個工位產(chǎn)生焊接煙塵等情況，我公司所研發(fā)的中點(diǎn)煙塵凈化系統(tǒng)，用以滿足多個不同工位同時所產(chǎn)生的焊接煙塵進(jìn)行收集凈化的需要。

2、中點(diǎn)煙塵凈化系統(tǒng)通過主管路向一側(cè)延伸，整個管道可按需要用T型、I型、變徑管、90

   度彎管連接，并設(shè)安全固定裝置，在每個工位上方安裝一個所需長度的吸氣臂（或吸氣

   罩）這樣才是一個吸收、過濾、凈化的完整的一套中點(diǎn)煙塵凈化系統(tǒng)。