設(shè)備優(yōu)點(diǎn);
1、中點(diǎn)式煙塵凈化系統(tǒng)的整個(gè)運(yùn)行通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制。所有的功能控制和信息顯示由一個(gè)帶控制按鈕和顯示屏的控制面板完成,操作面板界面友好,操作方便。
2、根據(jù)使用工況的不同,我們有經(jīng)驗(yàn)的工程師可以針對(duì)性的對(duì)運(yùn)行程序進(jìn)行設(shè)定,如每次設(shè)備停機(jī)后和啟動(dòng)之初的自動(dòng)清灰次數(shù),根據(jù)空氣環(huán)境、煙塵的性質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)提供的壓縮空氣情況對(duì)過(guò)濾筒的多個(gè)反吹清灰技術(shù)參數(shù)的設(shè)定等。
3、濾筒采用聚脂纖維(玻璃纖維)材質(zhì),濾筒外表面經(jīng)過(guò)特殊工藝熱處理覆蓋一層PTFE(聚四氟乙烯)薄膜層。濾筒內(nèi)壁結(jié)構(gòu)薄,強(qiáng)度高,表面薄膜層具有很均勻的細(xì)孔,可達(dá)到0.1微米以下孔徑的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
4、旋翼式自動(dòng)旋轉(zhuǎn)清灰裝置直接伸入過(guò)濾筒內(nèi)部,緊貼內(nèi)壁。當(dāng)電磁閥打開,壓縮空氣進(jìn)入兩個(gè)圓管組成的噴嘴,整體化旋轉(zhuǎn)對(duì)過(guò)濾筒的每個(gè)部位進(jìn)行反吹清灰。相對(duì)于筒口外置反吹噴口,旋翼式旋轉(zhuǎn)噴嘴可使過(guò)濾筒每個(gè)部位受力均勻,清灰完全,避免了筒口反吹噴口,靠瞬間巨大的沖擊力清灰,而導(dǎo)至過(guò)濾筒受力不均又對(duì)整個(gè)過(guò)濾筒沖擊過(guò)大導(dǎo)致?lián)p傷濾筒結(jié)構(gòu),并產(chǎn)巨大的反吹噪音。
5、作為選項(xiàng)功能,中點(diǎn)煙塵凈化系統(tǒng)可以配置自動(dòng)變頻器。通過(guò)自動(dòng)變頻器,凈化系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際的吸風(fēng)量需求調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,降低運(yùn)行能耗。內(nèi)置的壓力傳感器可靈敏的監(jiān)測(cè)到中點(diǎn)凈化系統(tǒng)連接的多個(gè)吸風(fēng)口的風(fēng)量需求,當(dāng)有吸風(fēng)口被關(guān)閉或打開時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)控制降低或加快風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速以滿足不同的風(fēng)量需求。
6、經(jīng)中點(diǎn)式煙塵凈化器處理后粉塵直接落入下方的粉塵收集筒,圣亞達(dá)中點(diǎn)式煙塵凈化器采用了氣動(dòng)式升降或機(jī)械式旋轉(zhuǎn)升降,關(guān)閉機(jī)器定時(shí)清灰,打開氣動(dòng)控制閥門或旋轉(zhuǎn)機(jī)械式把手,粉塵收集筒會(huì)緩緩落下,直接手提或直接拉出便輕松清理灰塵。如機(jī)器不可停止,可在粉塵收集筒上安裝插板,避免清理灰塵時(shí)粉塵外泄。
工作原理
煙塵從除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,粉塵進(jìn)入預(yù)處理裝置,大顆粒的粉塵和火花被分離直接落入集塵盒,較細(xì)的粉塵進(jìn)入除塵器過(guò)濾段,粉塵氣體均勻的流入過(guò)濾器,煙塵吸附在濾筒外表面,在負(fù)壓的作用下過(guò)濾后的潔凈氣體進(jìn)入濾筒內(nèi)再經(jīng)出風(fēng)口進(jìn)入大氣。粉塵顆粒則被濾芯阻攔在其表面上,當(dāng)被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時(shí),濾芯里外的壓差也同時(shí)不斷加大,當(dāng)壓差達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí),控制壓縮空氣的電磁閥被打開,系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)反吹清灰工作狀態(tài),濾筒在一瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用,抖落粉塵,粉塵進(jìn)入集塵盒內(nèi)
設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)
1、設(shè)備各電氣控制箱及電源插座要定期清掃集灰,不用時(shí)及時(shí)蓋上蓋子,以免粉塵進(jìn)入造成電氣短路。
2、根據(jù)工作量定期拆下濾筒清理粘附在濾筒表面的細(xì)小纖維易燃絮狀物。(建議每月一次)
3、清理濾筒應(yīng)使用毛刷或壓縮空氣,絕不能使用清水、溶劑清洗。
4、長(zhǎng)期吸入油污物質(zhì)會(huì)很大程度地減少濾筒使用壽命。
5、工件焊接點(diǎn)距吸風(fēng)口距離不小于20CM,建議在30CM以上。
6、當(dāng)濾筒清理后吸力依舊達(dá)不到正常的吸風(fēng)效果,則應(yīng)聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商,及時(shí)更換濾筒。
7、在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有冒煙或異味,關(guān)閉電源并檢查設(shè)備內(nèi)部情況。
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