有效控制焊接培訓(xùn)車(chē)間煙塵

中點(diǎn)式焊煙凈化系統(tǒng)，就是針對(duì)：焊接工位比較多，工序連接緊密，多工序混合加工，且車(chē)間內(nèi)部相對(duì)工況比較復(fù)雜的工況而設(shè)計(jì)的。

在車(chē)間內(nèi)部中我們采取負(fù)壓吸收方式，每個(gè)捕捉終端將根據(jù)實(shí)際工況，設(shè)計(jì)不同的終端捕捉裝置，既可在打磨工作區(qū)對(duì)面或者側(cè)面（也可以兼而有之）上設(shè)置個(gè)吸風(fēng)罩，也可以直接使用萬(wàn)向吸氣臂來(lái)完全覆蓋整個(gè)工作區(qū)域產(chǎn)塵源。在捕捉裝置的前端還特別加裝了：預(yù)過(guò)濾器或者火花阻擋器，以阻止火花吸入除塵器濾筒，確保完全避免可能的火災(zāi)隱患。每個(gè)吸風(fēng)罩/萬(wàn)向吸氣臂都將通過(guò)主管路和凈化主機(jī)相連接，粉塵通過(guò)吸風(fēng)口進(jìn)入主管道，再通過(guò)主管道進(jìn)入凈化主機(jī)，并由凈化主機(jī)統(tǒng)一完成凈化。

該系統(tǒng)的主要功能是：對(duì)在多工序聯(lián)合工作的過(guò)程中產(chǎn)生的有害固體顆粒物和有毒的氣體吸收并完全凈化，避免使之進(jìn)入操作員工的呼吸區(qū)。從而從根本上避免了操作員工在工作的時(shí)候?qū)ψ陨斫】翟斐晌：�。該系統(tǒng)還可以與萬(wàn)向吸氣臂配合使用，能保證吸氣罩口在工作半徑（從2M—7M）可以進(jìn)行360

度自由的旋轉(zhuǎn)，并可以在一定的高度（0M—7M）高度內(nèi)懸停在任意的位置，可隨工作路徑的移動(dòng)而移動(dòng)。這就很有效的解決了，重工行業(yè)工件大而難以完成整體除塵的問(wèn)題。

產(chǎn)品特性:

1/按照歐洲工業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，性能安全可靠，設(shè)計(jì)緊湊；

2、符合氣體動(dòng)力原理，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用降低；
4、采用新技術(shù)的模塊設(shè)計(jì)，可滿(mǎn)足各種凈化煙塵的需求，便于組裝及生產(chǎn)；
5、采用進(jìn)口的過(guò)濾材料：聚四氟乙烯（PTFE）覆膜濾材以提高過(guò)濾精度及剝離粉塵的效果
6、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，煙塵的入口位置可以根據(jù)用戶(hù)要求左右兩側(cè)任意布設(shè)。
7、設(shè)備系統(tǒng)整體采用涂漆鋼材料，以提高設(shè)備的耐酸、堿度，提高設(shè)備的使用壽命。
8、中點(diǎn)煙塵凈化系統(tǒng)每個(gè)濾筒全部采用全自動(dòng)清灰系統(tǒng)，使濾筒清灰更為完全。
10、每款設(shè)備下部設(shè)有安全可靠收集箱，收塵清灰更便捷。 11        采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的過(guò)濾媒介，不但具有良好的透氣性能，而且提高了有效過(guò)濾面積，使用壽命長(zhǎng)，除塵效率高。

   12 全封閉的風(fēng)機(jī)室，低噪聲運(yùn)行，可保障操作者的身心健康。

13      配置的高性能蝸輪風(fēng)機(jī)，吸入風(fēng)量大，吸力超強(qiáng)。

    14    濾芯自動(dòng)清潔，不需要停止主機(jī)和其它操作。當(dāng)濾筒表面飽和阻力達(dá)到一定的允許值時(shí)，自動(dòng)清潔功能開(kāi)啟，并在主機(jī)工作過(guò)程中依次對(duì)每個(gè)濾筒進(jìn)行反吹清潔，保障除塵機(jī)始終處于良好工作狀態(tài)。

l        所有過(guò)濾筒采用垂直安放結(jié)構(gòu)，粉塵凈化效果比其它結(jié)構(gòu)形式更有效。濾筒表面覆蓋的特殊聚四氟乙烯薄膜，可確保過(guò)濾筒有長(zhǎng)久的使用壽命。

l        可選擇配置不同濾料的過(guò)濾筒，以滿(mǎn)足不同性質(zhì)粉塵的清除或空氣過(guò)濾。

l        濾筒更換為抽取式，不需要使用任何輔助工具，便可進(jìn)行更換。

l        可通過(guò)控制面板的上數(shù)字儀表觀察過(guò)濾筒運(yùn)行狀況。