焊接實(shí)訓(xùn)中心除塵設(shè)備

工作原理：　　凈化系統(tǒng)運(yùn)行中，有害煙塵通過吸風(fēng)管道進(jìn)入凈化系統(tǒng)，凈化系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)風(fēng)口的濾網(wǎng)采用不銹鋼網(wǎng)燒結(jié)聚四氟乙烯膜濾材，可以在靠前時(shí)間把大顆粒的火星和易燃物質(zhì)阻擋下來，可以非常大的提高濾筒的使用壽命。攔截緩沖在管道內(nèi)隨氣流快速移動(dòng)的飛濺和大顆粒粉塵，并直接被分離掉入下方的粉塵收集筒。　　細(xì)微的粉塵進(jìn)入凈化系統(tǒng)內(nèi)部后也隨之減慢速度，隨導(dǎo)流板分散氣流，避免殘留火星及氣流不均進(jìn)入主過濾芯；該產(chǎn)品采用了全部優(yōu)異的PTFE覆膜微細(xì)過濾技術(shù)，過濾精度高，對煙塵（0.1μm）的過濾效率可達(dá)99.9%，并能保持較高的氣流量。分流后粉塵被過 `濾筒截留后在過濾筒表面下不斷堆集，中點(diǎn)凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)通過壓差感應(yīng)器，對此一直處理監(jiān)控狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)阻達(dá)到一定值，也就是引響吸風(fēng)量時(shí)，控制作系統(tǒng)自動(dòng)輪流打開電磁閥，通過過濾筒內(nèi)的旋翼式自動(dòng)旋轉(zhuǎn)清灰裝置自動(dòng)反吹清灰�；覊m自動(dòng)掉入粉塵集灰筒。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn);

1、中點(diǎn)式煙塵凈化系統(tǒng)的整個(gè)運(yùn)行通過PLC控制系統(tǒng)控制。所有的功能控制和信息顯示由一個(gè)帶控制按鈕和顯示屏的控制面板完成，操作面板界面友好，操作方便。

2、根據(jù)使用工況的不同，我們有經(jīng)驗(yàn)的工程師可以針對性的對運(yùn)行程序進(jìn)行設(shè)定，如每次設(shè)備停機(jī)后和啟動(dòng)之初的自動(dòng)清灰次數(shù)，根據(jù)空氣環(huán)境、煙塵的性質(zhì)和現(xiàn)場提供的壓縮空氣情況對過濾筒的多個(gè)反吹清灰技術(shù)參數(shù)的設(shè)定等。

3、濾筒采用聚脂纖維（玻璃纖維）材質(zhì)，濾筒外表面經(jīng)過特殊工藝熱處理覆蓋一層PTFE（聚四氟乙烯）薄膜層。濾筒內(nèi)壁結(jié)構(gòu)薄，強(qiáng)度高，表面薄膜層具有很均勻的細(xì)孔，可達(dá)到0.1微米以下孔徑的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

4、旋翼式自動(dòng)旋轉(zhuǎn)清灰裝置直接伸入過濾筒內(nèi)部，緊貼內(nèi)壁。當(dāng)電磁閥打開，壓縮空氣進(jìn)入兩個(gè)圓管組成的噴嘴，整體化旋轉(zhuǎn)對過濾筒的每個(gè)部位進(jìn)行反吹清灰。相對于筒口外置反吹噴口，旋翼式旋轉(zhuǎn)噴嘴可使過濾筒每個(gè)部位受力均勻，清灰完全，避免了筒口反吹噴口，靠瞬間巨大的沖擊力清灰，而導(dǎo)至過濾筒受力不均又對整個(gè)過濾筒沖擊過大導(dǎo)致?lián)p傷濾筒結(jié)構(gòu)，并產(chǎn)巨大的反吹噪音。

5、作為選項(xiàng)功能，中點(diǎn)煙塵凈化系統(tǒng)可以配置自動(dòng)變頻器。通過自動(dòng)變頻器，凈化系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際的吸風(fēng)量需求調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，降低運(yùn)行能耗。內(nèi)置的壓力傳感器可靈敏的監(jiān)測到中點(diǎn)凈化系統(tǒng)連接的多個(gè)吸風(fēng)口的風(fēng)量需求，當(dāng)有吸風(fēng)口被關(guān)閉或打開時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)控制降低或加快風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速以滿足不同的風(fēng)量需求。

6、經(jīng)中點(diǎn)式煙塵凈化器處理后粉塵直接落入下方的粉塵收集筒，圣亞達(dá)中點(diǎn)式煙塵凈化器采用了氣動(dòng)式升降或機(jī)械式旋轉(zhuǎn)升降，關(guān)閉機(jī)器定時(shí)清灰，打開氣動(dòng)控制閥門或旋轉(zhuǎn)機(jī)械式把手，粉塵收集筒會(huì)緩緩落下，直接手提或直接拉出便輕松清理灰塵。如機(jī)器不可停止，可在粉塵收集筒上安裝插板，避免清理灰塵時(shí)粉塵外泄。