原理:
多濾筒除塵器需要通過外部風(fēng)壓引動,焊煙廢氣經(jīng)吸氣裝置(吸氣臂、吸氣罩)吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口,設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器,火花經(jīng)阻火器被阻留,煙塵氣體進(jìn)入沉降室,利用重力與上行氣流,首先將粗粒塵直接降至灰斗,微粒煙塵被濾芯捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后達(dá)標(biāo)排出。
濾芯特點(diǎn)概念:
1、 寬褶距設(shè)計
2、 非常效率高過濾
3、 頂部開口,底部開口/底部封底,帶減縮安裝孔
4、 特殊的阻燃性能
5、 鍍鋅防銹金屬結(jié)構(gòu)件
6、 橡膠密封
設(shè)備優(yōu)點(diǎn):1、中點(diǎn)式煙塵凈化系統(tǒng)的整個運(yùn)行通過PLC控制系統(tǒng)控制。所有的功能控制和信息顯示由一個帶控制按鈕和顯示屏的控制面板完成,操作面板界面友好,操作方便。2、根據(jù)使用工況的不同,我們有經(jīng)驗(yàn)的工程師可以針對性的對運(yùn)行程序進(jìn)行設(shè)定,如每次設(shè)備停機(jī)后和啟動之初的自動清灰次數(shù),根據(jù)空氣環(huán)境、煙塵的性質(zhì)和現(xiàn)場提供的壓縮空氣情況對過濾筒的多個反吹清灰技術(shù)參數(shù)的設(shè)定等。3、濾筒采用聚脂纖維(玻璃纖維)材質(zhì),濾筒外表面經(jīng)過特殊工藝熱處理覆蓋一層PTFE(聚四氟乙烯)薄膜層。濾筒內(nèi)壁結(jié)構(gòu)薄,強(qiáng)度高,表面薄膜層具有很均勻的細(xì)孔,可達(dá)到0.1微米以下孔徑的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。4、旋翼式自動旋轉(zhuǎn)清灰裝置直接伸入過濾筒內(nèi)部,緊貼內(nèi)壁。當(dāng)電磁閥打開,壓縮空氣進(jìn)入兩個圓管組成的噴嘴,整體化旋轉(zhuǎn)對過濾筒的每個部位進(jìn)行反吹清灰。相對于筒口外置反吹噴口,旋翼式旋轉(zhuǎn)噴嘴可使過濾筒每個部位受力均勻,清灰完全,避免了筒口反吹噴口,靠瞬間巨大的沖擊力清灰,而導(dǎo)至過濾筒受力不均又對整個過濾筒沖擊過大導(dǎo)致?lián)p傷濾筒結(jié)構(gòu),并產(chǎn)巨大的反吹噪音。5、作為選項(xiàng)功能,中點(diǎn)煙塵凈化系統(tǒng)可以配置自動變頻器。通過自動變頻器,凈化系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際的吸風(fēng)量需求調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,降低運(yùn)行能耗。內(nèi)置的壓力傳感器可靈敏的監(jiān)測到中點(diǎn)凈化系統(tǒng)連接的多個吸風(fēng)口的風(fēng)量需求,當(dāng)有吸風(fēng)口被關(guān)閉或打開時,系統(tǒng)自動控制降低或加快風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速以滿足不同的風(fēng)量需求。
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