石油鉆桿堆焊機
名 稱: 全數(shù)字化控制鉆桿耐磨帶粉末等離子堆焊機 機型代號: Z6 適用范圍:采用耐磨鐵基合金粉末,堆焊外徑≤Φ300,長度≤6000mm的鉆桿接頭耐磨帶全數(shù)字化控制粉末等離子自動堆焊機。 整機簡介: 這是這款適用于外徑≤Φ300,長度≤6000mm的鉆桿接頭耐磨帶全數(shù)字化控制的粉末等離子自動堆焊機。 該機是采用立式操作機結(jié)構(gòu)的組合式堆焊機機型。整機可分為焊接系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、焊槍空間定位操作機械系統(tǒng)、工件推進運轉(zhuǎn)系統(tǒng)、冷卻水供給系統(tǒng)、防護系統(tǒng)。各系統(tǒng)由以下部(組)件組合而成: 1、焊接系統(tǒng):由非轉(zhuǎn)移弧電源、轉(zhuǎn)移弧電源、等離子焊槍、送粉器、供氣裝置、焊接電纜、氣管等組成。 2、電控系統(tǒng):由控制柜(含電控器件主安裝板、操作面板、接插線端子板等)、驅(qū)動電機、控制電纜等組成。 3、焊槍空間定位操作機械系統(tǒng):由三維立式操作機(由立柱、可升降橫臂、可升降豎柱等組成)、擺動器等組成。 4、工件運轉(zhuǎn)系統(tǒng):由電動卡盤變位機(工件旋轉(zhuǎn)動力頭)、可移動托架、導軌等組成。 5、冷卻水供給系統(tǒng):由制冷機、儲水桶、增壓水泵、調(diào)壓閥、溫度控制器、水管等組成,集中安裝在供水箱內(nèi),通過進出水管和焊槍聯(lián)接。 6、防護系統(tǒng):由可移動防護罩、大幅面防護玻璃觀察窗、導軌等組成。 該機等離子焊接系統(tǒng),配置ARC400逆變式直流弧焊機作轉(zhuǎn)移弧電源,采用PLC數(shù)字化電流調(diào)節(jié)系統(tǒng),按負載持續(xù)率高標準計,額定工作電流可達350A。非轉(zhuǎn)移弧電源采用TIG160逆變式弧焊機, 額定工作電流可達可達100A,兩臺電源均可兩班制長時間連續(xù)穩(wěn)定運行。本機配置的PG-F350/D50型大功率粉末等離子堆焊槍,具有良好的密封性、對中性、絕緣性,電弧穩(wěn)定、粉末利用率高、不結(jié)珠、不爬弧、電弧穩(wěn)定、運行參數(shù)范圍寬,安裝調(diào)整方便,噴嘴使用壽命長。 該機控制系統(tǒng),配置特殊功能型PLC可編程控制器,鉆桿耐磨帶堆焊專項使用程序軟件,配置與之相配套的彩色觸摸屏人機界面作操作界面。精心設(shè)計觸摸屏視窗畫頁,可以便捷的設(shè)定工藝動作程序和各工藝參數(shù)。本機配置的焊槍三維(橫向、縱向、垂直)移動機械、送粉器、擺動器、旋轉(zhuǎn)工作臺的驅(qū)動,均采用步進電機(6步進數(shù)碼控制系統(tǒng)),通過PLC程序軟件對堆焊工藝參數(shù)實現(xiàn)全數(shù)字化直接物理量的數(shù)碼控制,精細的設(shè)定和準確的數(shù)據(jù)顯示給操作者提供非常大的方便和為確保堆焊質(zhì)量創(chuàng)造了條件。本機程序軟件和操作界面增加了智能功能,只要輸入堆焊層設(shè)計參數(shù)和選擇適宜的熔敷率,操作界面可自動給出成套工藝參數(shù),也可在推薦的參數(shù)上予以調(diào)整,確認的成套工藝參數(shù)自動儲存在資料庫里,可隨時查詢和調(diào)用。 三維立式堆焊操作機,由底座、立柱、橫臂、縱柱、豎柱等部方組成。在豎柱上安裝轉(zhuǎn)角器、送粉器、擺動器及焊槍支架,豎柱連同焊槍組成堆焊機頭。橫向(X向)、縱向(Y向)及垂直方向(Z向),均采用滑軌導向,滾珠絲桿傳動,步進電機驅(qū)動。焊槍空間調(diào)整范圓,在X向0-1000mm、在Y向0-400mm在Z向0-600mm,有足夠大的定位空間。 本機配置的無級調(diào)速工件旋轉(zhuǎn)動力頭,采用步進電機作動力,有很寬的調(diào)速范圍,在低時轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。特別是在程序軟件中設(shè)置了轉(zhuǎn)角控制程序,按堆焊的角度范圍設(shè)定轉(zhuǎn)弧電流參數(shù),并可準確的確定堆焊層搭接位置,精細設(shè)定搭接部位的工藝參數(shù)。 配置的冷凍式增壓循環(huán)供水單元,可在10-25℃、0.2-0.4MPa范圍內(nèi)設(shè)定供水溫度和壓力,使焊槍得到良好的冷卻,運行更穩(wěn)定。 本機在堆焊過程中,關(guān)閉防護罩,形成封閉式防護,操作者通過寬大的遮光電焊防護玻璃可清楚觀看熔池狀態(tài),不受弧光的傷害,防護效果很好。除了上下工件外,堆焊過程自動進行,不僅生產(chǎn)效率高,堆焊質(zhì)量好,而且大大減輕了勞動強度。 |
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