角鐵沖孔機角鋼沖孔機生產(chǎn)
沖壓模具所有的零件加工完成后,需要進行裝配操作。裝配時一定要嚴(yán)格按照規(guī)范,如果沒有按要求裝配,在試模時容易損壞模具,造成無法挽回的損失,具體操作要點如下:
1. 沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設(shè)計要求,如果有高低,應(yīng)仔細(xì)查詢原因。
2 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計要求,各部位均勻一致。
3. 導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,其軸心線須與凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。
4. 模架裝配好后,觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動是否順暢。
5. 模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,其誤差不應(yīng)超過0.05mm。
6. 導(dǎo)柱裝好后正常情況下應(yīng)該距離凹模模座下端面1-2mm,如果選擇B導(dǎo)套,距離凸模模座上端面也應(yīng)該是1-2mm.
7. 凹凸模之間配合間隙均勻一致,符合設(shè)計要求。
沖壓模具工作時要承受沖擊
技術(shù)特點:該機廣泛應(yīng)用于電力設(shè)備、市政工程、機械制造等行業(yè)的槽鋼、角鋼、C型鋼等的沖孔、切斷的全自動化生產(chǎn)的數(shù)控設(shè)備。該機由以下五大部分組成:送料部分、沖孔部分、切斷部分、液壓動力部分、PLC控制部分。
性能特征:
1.設(shè)備剛性強、結(jié)構(gòu)緊湊、自動換刀、剪切免損耗、材料利用率高;
2.沖孔、換刀、切斷自動化,生產(chǎn)效率高;
3.計算機中文界面,操作簡單,可顯示加工過程;
4.編制程序時,只需要輸入尺寸、孔距就可操作;
5使用數(shù)控技術(shù),伺服電機送料,效率高,工作精度穩(wěn)定;
6.具有故障自我診斷和數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能;
7.并可儲存99個產(chǎn)品的加工參數(shù),隨時可調(diào)用。
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