安全操作規(guī)程
1.液壓機操作者應熟悉一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超負荷使用。
2.使用前,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
3.液壓機開機前,應檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準確。
4.壓制時,摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機前,試壓后,應檢查一次模具是否有裂損。
5.多人操作時,要有專人開機,相互協(xié)調(diào)配合。
6液壓機嚴禁將手,頭置于模具與壓頭之間。
7.工作完畢,應將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方
操作制度
1、液壓機的人員應具有相應的資格,必須持證上崗,嚴禁對機器不了解的人員開啟使用.
2、班前應穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。
3、液壓機開機前檢查如下各項:光電保護裝置是否可靠、各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動。
4、清除工作臺面及模具上雜物,調(diào)整工作壓力、滑塊行程,空車運行一至二分鐘,一切正常方可工作。
5、液壓機器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時已經(jīng)調(diào)整合適,非調(diào)試人員不可隨意調(diào).
FBSY-C系列 智能單柱伺服液壓機產(chǎn)品特點
智能單柱伺服液壓機也叫壓力機
1.設備機身采用整體鑄造,剛性好,性能穩(wěn)定。
2.設備采用先進的泵控技術(shù),節(jié)能環(huán)保,比普通壓力機節(jié)能30%- 40%,噪音不超過55db。
3.伺服電機直接驅(qū)動齒輪泵進行供油,壓力穩(wěn)定,主軸下行重復定位精度高±0.01mm。
4.配有稱重傳感器,可顯示實際壓力。
5.下壓行程具有快進與工進兩種速度;快進速度提高工作效率,工進速度可任意調(diào)節(jié),保護模具,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
6.設備有油溫檢驗功能,當油溫過高時機器會啟動冷卻器,對液壓油 進行冷卻,從而保證機器的穩(wěn)定性。
7.可以同時檢驗壓裝的壓力和位移,當壓力或位移不在設定范圍內(nèi)機器會自動啟動緊急信號并停機。
8.由于控制簡單,配件少,因此維護成本低。
9.主要用于準確軸承和齒輪等產(chǎn)品壓裝和各種準確沖裁。
10.在壓制完成后可以進行長時間保壓。
11.紅外線保護裝置(選配)。
智能單柱伺服液壓機
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