角鐵沖孔截?cái)嗄>咴O(shè)計(jì)
沖壓模具工作時(shí)要承受沖擊、振動(dòng)、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負(fù)荷,甚至在較高的溫度下工作(如冷擠壓),工作條件復(fù)雜,易發(fā)生磨損、疲勞、斷裂、變形等現(xiàn)象。因此,對沖壓模具的保養(yǎng)是非常有意義的。
1、確保沖壓模具質(zhì)量合格,面品、斷面質(zhì)量及產(chǎn)品尺寸形狀等。
2、提升模具壽命,雜質(zhì)會對模具表面造成傷害,影響鑲塊圓角、沖頭套件、導(dǎo)板導(dǎo)柱導(dǎo)套壽命。
3、確保生產(chǎn)效率:定期保養(yǎng)可以降低模具在生產(chǎn)過程中的異常率,提升生產(chǎn)效率。
4、實(shí)現(xiàn)5S及其意義。
5、5S中要點(diǎn)強(qiáng)調(diào)安全,保養(yǎng)能夠提前發(fā)現(xiàn)或者消滅安全隱患。
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在沖壓模具 沖床模具生產(chǎn)成品后,要通過定購單位,對產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后付不表余款,對沖壓模具的驗(yàn)收應(yīng)從哪幾個(gè)方面出發(fā)呢,確驗(yàn)收沖壓模具應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮:
一:沖壓模具的外觀質(zhì)量
首先要觀察其模板機(jī)械加工水平。模板平直、上下面均平磨成形。外形尺寸整齊。四邊有(2~5)mmX45°的倒角。會給人留下良好的印象,甚至使人聯(lián)想到模具內(nèi)部加工質(zhì)量一定是上乘,如果外表面粗糙,模板長短不齊,盡管不影響內(nèi)在質(zhì)量,卻使人很難想象這樣的模具能夠制造出高質(zhì)量的制品。
二:主要零件尺寸的檢驗(yàn)
塑件驗(yàn)收合格后,型腔尺寸正確與否基本得到了證實(shí),模具其它方面的尺寸公差需要進(jìn)一步檢查。
三:主要結(jié)構(gòu)件的狀況
保證模具結(jié)構(gòu)中的運(yùn)動(dòng)部件、模具鑲塊、鑲件、滑塊及運(yùn)動(dòng)中的易損件等的正常工作。
四:沖壓模具材料處理
在模具設(shè)計(jì)時(shí),用戶可以對模具材料提出特殊要求,模具標(biāo)準(zhǔn)件的熱處理可以依照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
五:易損件及備件
每套沖壓模具都有它的易損件,因而在模具出廠時(shí)要求配有備用件,有的非標(biāo)準(zhǔn)件要求模具廠同時(shí)制作兩份,以備更換。
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