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PSA變壓吸附工業(yè)制氮機設備的報價,尺寸,重量,圖紙根據客戶提供參數(純度,流量,壓力,具體用途)確定,謝謝支持與合作。
PSA變壓吸附制氮機技術指標:
流量:3-3000Nm3/h 純度:95%-99.999%
露點:≤-40℃ 壓力:≤0.6Mpa可調
PSA變壓吸附制氮機原理
制氮機是根據變壓吸附原理,采用高品質的碳分子篩作為吸附劑,在一定的壓力下,從空氣中制取氮氣。經過純化干燥的壓縮空氣,在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動力學效應,氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮,氧被碳分子篩優(yōu)先吸附,氮在氣相中被富集起來,形成成品氮氣。然后經減壓至常壓,吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質,實現更新。一般在系統(tǒng)中設置兩個吸附塔,一塔吸附產氮,另一塔脫附更新,通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉,使兩塔交替循環(huán),以實現連續(xù)生產高品質氮氣之目的。整套系統(tǒng)由以下部件組成:壓縮空氣凈化組件、空氣儲罐、氧氮分離裝置、氮氣緩沖罐。
1、壓縮空氣凈化組件
空氣壓縮機提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中,壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵,再經冷凍干燥機進一步除水、精過濾器除油、除塵,并由在緊隨其后的超精過濾器進行高層度凈化。根據系統(tǒng)工況,辰?辗謿怏w特別設計了一套壓縮空氣除油器,用來防止可能出現的微量油滲透,為碳分子篩提供充分保護。設計嚴謹的空氣凈化組件確保了碳分子篩的使用壽命。經本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。
2、空氣儲罐
空氣儲罐的作用是:降低氣流脈動,起緩沖作用;從而減小系統(tǒng)壓力波動,使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件,以便充分除去油水雜質,減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負荷。同時,在吸附塔進行工作切換時,它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣,使吸附塔內壓力很快上升到工作壓力,保證了設備可靠穩(wěn)定的運行。
3、氧氮分離裝置
裝有專項使用碳分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當潔凈的壓縮空氣進入A塔入口端經碳分子篩向出口端流動時,O2、CO2和H2O被其吸附,產品氮氣由吸附塔出口端流出。經一段時間后,A塔內的碳分子篩吸附飽和。這時,A塔自動停止吸附,壓縮空氣流入B塔進行吸氧產氮,對并A塔分子篩進行更新。分子篩的更新是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2、CO2和H2O來實現的。兩塔交替進行吸附和更新,完成氧氮分離,連續(xù)輸出氮氣。上述過程均由可編程序控制器(PLC)來控制。當出氣端氮氣純度大小設定值時,PLC程序作用,自動放空閥門打開,將不合格氮氣自動放空,確保不合格氮氣不流向用氣點。氣體放空時利用消音器消聲使噪聲小于75dBA。
4、氮氣緩沖罐
氮氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來的氮氣的壓力和純度,保證連續(xù)供給氮氣穩(wěn)定。同時,在吸附塔進行工作切換后,它將本身的部分氣體回充吸附塔,一方面幫助吸附塔升壓,另外也起到保護床層的作用,在設備工作過程中起到較重要的工藝輔助作用。
PSA變壓吸附制氮機技術特點
1.合理的內部構件,氣流分布均勻,減輕氣流高速沖擊。
2.完善的流程設計,較優(yōu)的使用效果。
3.獨特的分子篩保護措施,延長碳分子篩的使用壽命。
4.智能聯(lián)鎖不合格氮氣排空裝置,保證產品氮氣質量。
5.可選配氮氣裝置流量,純度自動調節(jié)系統(tǒng),遠程控制系統(tǒng)。
6.操作簡便,運行穩(wěn)定,自動化程度高,可實現無人運行。
PSA變壓吸附制氮機運用范圍:
金屬熱處理過程的保護氣,化學工業(yè)生產用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化,橡膠、塑料制品的生產用氣,食品行業(yè)排氧保鮮包裝,飲料行業(yè)凈化和覆蓋氣,醫(yī)藥行業(yè)充氮包裝及容器的充氮排氧,電子行業(yè)電子元件及半導體生產過程的保護氣等。純度、流量、壓力穩(wěn)定可調,滿足不同客戶的需要。
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杭州辰睿空分設備制造有限公司生產產品:變壓吸附制氮機,變壓吸附制氧機,變壓吸附液氮機,碳載氮氣純化設備,加氫氮氣純化設備,余熱更新空氣干燥機,無熱更新空氣干燥機,微熱更新空氣干燥機,移動式管道干燥器,組合式低露點壓縮空氣干燥機,冷凍式壓縮空氣干燥機,鼓風機更新空氣干燥機,效率高除油器,效率高油水分離器,準確過濾器,粉塵精濾器,除菌過濾器,蒸汽過濾器,活性碳過濾器,風冷型效率高空氣冷卻器,水冷型效率高空氣冷卻器,天然氣前置低壓脫水裝置,天然氣后置高壓脫水裝置,天然氣高壓凈化裝置,天然氣氣體罐,天然氣分離過濾器。
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