聚丙烯酰胺陰離子和陽離子較本質(zhì)區(qū)別是什么?
絮凝劑陽離子度是通過電荷密度來衡量,陰離子非離子叫水解度。離子度有不同的計算方法。離子度高,在陽離子絮凝劑中一般是指添加的陽離子單體多,陽離子單體很昂貴,所以,離子度往往和成本密切相關(guān)。在陰離子絮凝劑中則一般是水解后呈陰性的基團,如--COOH多,水解程度強。很多SS類型物質(zhì)的表面往往帶有電荷,顯然,同樣帶有電荷的絮凝劑就可以利用異性相吸的原理來絮凝SS類型的物質(zhì)。電荷中和后再利用聚丙烯酰胺本身的分子鏈來形成大的絮團。 這個是污水絮凝劑的基本原理
聚丙烯酰胺做為造紙分散劑的優(yōu)勢和使用注意事項?
在造紙過程中,纖維、填料和一些助劑等都是水不溶性的,它們有在水溶液中自行聚集的趨勢,而且不同物料之間往往因不相容性而盡量遠離,這樣就難以得到性能均勻、強度理想的紙張。為了解決長纖維在抄造過程中的這一問題,采用聚丙烯酰胺作為長纖維分散劑有三點好處
一、提高填料、顏料等存留率。以降低原材料的流失和對環(huán)境的污染;
二、提高紙張的強度(包括干強度和濕強度),
三、提高的抗撕性和多孔性,以改進視覺和印刷性能。
用聚丙烯酰胺作造紙分散劑的優(yōu)勢還表現(xiàn)在,該產(chǎn)品易溶于水并形成高粘度液體,在低添加量下能促進造紙纖維的良好分散和較佳的紙張成型效果,改善紙漿勻度和紙張的柔軟度,還能使紙的強度性能增高。
在造紙涂布使用中,造紙分散劑具有分散效率高,涂料粘度穩(wěn)定、泡沫少、無害、無腐蝕性,可使涂料固含量提高,且流動性和耐擦洗性好,能保持紙品光澤度,不易變霉。
其次也可以提高抄造車速,節(jié)省打漿時間,降低能源消耗,具有顯著的經(jīng)濟效益。
使用聚丙烯酰胺時候有以下幾點注意事項
1、聚丙烯酰胺雖然易溶于水,但因為當(dāng)其溶解濃度達到百分之10以上,會在水中形成透明凝膠而失去流動性。如果在溶解過程中瞬間加人大量的聚丙烯酰胺,則在水中的某一區(qū)域會形成濃度大于百分之十10的溶解體系,使溶解過程很難繼續(xù)下去。所以必須是先加入一定量的清水,直至沒過攪拌葉片后,開動攪拌器,使水溶液循環(huán)后再加入聚丙烯酰胺,要求攪拌葉片不應(yīng)有棱角、刀刃,否則會產(chǎn)生掛料和剪切聚丙烯酰胺分子鏈的不良效果,使溶解濃度不準,并減弱其分散作用。聚丙烯酰胺溶解濃度不易過高,一般在千分之0. 5-1左右。聚丙烯酰胺的攪拌溶解時間不易過長,一般攪拌時間在1-1. 5小時左右為宜,否則會破壞其分散效果。
2、聚丙烯酰胺應(yīng)現(xiàn)使用現(xiàn)溶解,因為聚丙烯酰胺的水溶液會在20-48小時內(nèi)自動水解,失去粘性,而較終失去分散作用。
3 、聚丙烯酰胺在溶解時不可能高標準全部溶解,一定會有一小部分未完全溶解的凝膠團,所以在應(yīng)用時必須加上過濾設(shè)備,來防止這些凝膠團進入紙機,掛網(wǎng)和粘毛布或產(chǎn)生紙病。
4、在紙機開始串水時,要先加入聚丙烯酰胺,使系統(tǒng)中存在聚丙烯酰胺來預(yù)防未經(jīng)分散的長纖維結(jié)團,使生產(chǎn)較為快速地達到正常狀態(tài)。由于聚丙烯酰胺不能一次性加入過多,所以必須使其均勻,勻速、并分散地加人。并且加入的速度不能過快,一般在0. 15公斤/分左右為宜。在聚丙烯酰胺加入水中的同時,要有一定壓力的清水注入其加入點,使其在加入水中后立即被稀釋和溶解,達到較佳的溶解效果。
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