定制供應撞擊流反應裝置

本裝置為上海櫻洋實驗儀器按照客戶要求定制的這款撞擊流反應裝置，撞擊流反應器，詳細介紹如下：

        產品簡介

        氣液反應或化學吸收是化學和石油化學工業(yè)中廣泛涉及的單元過程。根據(jù)物系特性不同，主要是液相化學反應的特性，例如快速、中速、慢速，以及可逆、不可逆等性質不同，各種氣液反應或化學吸收過程的性質有很大的差異。已有的用于液相進行快速反應的化學吸收設備主要有噴霧塔、噴射吸收器等。它們分別存在效率不高、設備龐大或動力消耗大的缺點。主要問題在于相間傳遞系數(shù)不夠高，使總過程受到傳遞的限制。
        撞擊流反應器就是一種利用撞擊技術，強化相間傳遞的一種反應裝置。它提供了一種結構簡單、緊湊、操作維修方便，又節(jié)省動力的氣液反應技術裝備。
        典型的如氣液撞擊流反應器采用水平同軸兩流撞擊，它主要包括以下部分：反應池、加速管、壓力霧化噴嘴。

 

儀器原理

撞擊流反應是使兩股等量氣體充分加速固體顆粒后形成的氣-固兩相流同軸高速相向流動并在兩加速管的中間即撞擊面上相互撞擊進行的反應。
        撞擊流方法采用特殊的流動結構，即兩股很靠近的等量氣-固兩相流沿同軸相向流動，并在中點處撞擊，相向流體碰撞的結果產生一個較窄的高度湍動區(qū)，加速管出口處氣速可高達20m/s以上，理論上顆�？杀患铀俚浇咏鼩怏w速度。兩股高速兩相流撞擊結果，形成了一個高度湍動、顆粒濃度較高的撞擊區(qū)，為強化熱、質傳遞提供了較好的條件。

 

產品特征

■ 小型化、緊湊型撞擊流反應裝置；
        ■ 自動控制反應溫度、噴射速度等參數(shù)； 
        ■ 噴射器可以設計多個角度，多個噴射口；
        ■ 采用壓力霧化噴嘴分散工藝液體或液固懸浮體，能量效率高； 
        ■ 多種噴嘴模型可供選擇，可以研究不透噴嘴對反應的影響；
        ■ 內部導流設計合理，原料混合充分，產物一致性好； 
        ■ 合理的設計的高徑比，使反應器的利用率較高；
        ■ 合理的溢流分離設計，自動生成漿料，乃至粉體顆粒；
        ■ 加料、排液系統(tǒng)設計合理，便于操作維護。

 

應用領域

主要應用在氣液或液液相的反應，常用于制備納米的顆粒物。

• 納米級氧化鎂、氧化銅、氧化鋅制備
        • 納米級的金屬粉、農業(yè)生產體系顆粒的制備
        • 其他超細顆粒物的制備
        • 一致性要求更高的反應場合
        • 科研領域，研究新的反應過程

 

技術參數(shù)

尺寸      L650,H860,D450 mm
        重量      55 Kg
        供電      AC220V 50/60Hz
        操作環(huán)境    0-50度，5%-95%Rh
        應用反應    氣-液反應、液-液反應
        容積        5L、10L、20L、50L、100L等
        噴射口     2個噴射口，180度 *
        噴射方式    水平噴射、上下噴射
        噴射速率    軟件可調
        噴射機構    高速壓力泵
        加速管     SS304、SS316L
        噴嘴        單孔狀、花灑狀
        反應器     SS304、SS316L
        反應器換熱    內置式換熱器
        攪拌器       磁力攪拌器
        底液          高純水
        產物出口    側面溢流口
        液位測量    液位傳感器
        酸堿度       在線PH計
        溫度          插入式溫度計
        安裝方式    落地式安裝
        控制系統(tǒng)    采集溫度、壓力、PH值等參數(shù)；控制噴射速度、攪拌速度等參數(shù)

 

 

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