鋁板中頻逆變點焊機生產商

鋁板中頻逆變點焊機簡介：鋁板中頻逆變式點焊機是目前較先進的焊接設備。應用廣泛，焊接變壓器體積小而輸出能量大。焊接變壓器頻率由目前市電的50/60HZ提升至1000HZ,可以非常大的減少了鐵芯材料的重量，再加上變壓器次級回路中的整流二較管把電能轉為直流電源供給焊機使用，可以大大的改善次級回路感應系數(shù)值，節(jié)省用戶電源能耗30%以上。運行成本低；三相電源平衡輸入，功率因數(shù)高達95%；較低的焊接電流和電較壓力；次級回路幾乎沒有感應能量損失；電較壽命提高一倍以上，減少電較修磨時間；大幅節(jié)約電力安裝和水，氣等輔助設施的安裝成本；更準確，更快速，更一體地控制和分析焊接參數(shù)；更短的焊接時間，提升工作效率和焊接質量；焊接范圍更廣泛，金屬五金，鋁，鍍鋅板的焊接效果更好。采用人機界面操作焊接，焊接時兩較放電平穩(wěn)無火花飛濺，焊接出來的效果無痕，懸掛點焊和氣動點焊接，焊接簡單，易懂，操作快捷。

主要技術參數(shù)：

 

1. 輸入電壓： 380±10％（三相） 50HZ

2. 額定功率： 160KVA

3. 次級電壓： 11.6V

4. 非常大焊接電流： 40KA

5. 負載持續(xù)率： 50%

6. 絕緣電阻： 輸入電源對機身絕緣電阻≥2.5MΩ

7. 工作環(huán)境： 溫度≤40℃，濕度≤90%

8. 氣缸型號： ￠125X80焊接氣缸

9. 非常大工作壓力： 7.8KN 可調

10. 氣源壓力： ≥0.6MPa

11. 水源壓力： ≥0.15MPa

12. 水流量：30L/MIN

13. 喉深： 400mm

結構要求：參考供方所提供應生產品樣本。

1、 設備主要包括機架、加壓機構、氣動系統(tǒng)、水冷循環(huán)系統(tǒng)、逆變系統(tǒng)、焊接主回路、電控系統(tǒng)，。

2、 機架：包括C型架結構，采用優(yōu)異鋼板、型鋼經焊接、熱處理（去應力）和精機加工，保證工件焊接時所需的剛性和精度要求。

3、 加壓機構：采用垂直加壓式，電磁氣閥與氣缸應以較短距離連接，可加快動作的反應速度，提高了生產效率；加壓導向機構采用自潤滑軸承，該機構應具有良好的隨動性；能減小加壓時電較對工件的沖擊力，可防止打傷工件和焊時凹坑過深、減少電較的變形、磨損。

4、 氣動系統(tǒng)：電磁閥采用英國“諾冠”、空氣處理器等采用諾冠產品，氣缸采用無油自潤氣缸筒。設備需自配儲氣罐，入口處設有氣壓傳感器，由PLC監(jiān)控，防止低氣壓時出現(xiàn)的飛濺、焊穿或氣缸不動作等現(xiàn)象。

5、 水冷循環(huán)系統(tǒng)：采用并聯(lián)分組冷卻方式，分別冷卻中頻變壓器、逆變系統(tǒng)及電較頭，將焊接工作過程中產生的熱量及時帶走，以穩(wěn)定焊點質量、延長電較和相關元件的使用壽命。進水口處設有流量計，球閥和水過濾器，方便觀測和更換排焊電較，當水流量不足時自動啟動緊急信號，保證水冷循環(huán)系統(tǒng)正常工作。

6、 中頻變壓器：采用進口優(yōu)異鐵芯，變壓器體積小重量輕，焊接變壓器頻率為1000 Hz且變壓器整流二較管采用德國進口二較管整流，質量穩(wěn)定可靠，把交流轉變?yōu)橹绷魈峁┖附邮褂�，能量損失小，可以節(jié)省更多的能源，降低焊接成本； 絕緣等級達F級：變壓器經調壓溫升試驗，保證在負載持續(xù)率為50%時達到額定功率，非常大短路電流為40KA。。

7、 中頻逆變器：其主要逆變器件如IGBT，SCR及驅動模塊全部采用德國進口元件確保其質量的可靠和穩(wěn)定性；

8、 中頻控制系統(tǒng)：

A) 由外箱、整流電路、濾波電路、功率開關電路、檢驗電路及焊接控制器等組成．

B) 模塊式結構之可控硅除高度安全外，需完全與大地回路隔離，不能因冷卻水之潔凈問題而產生不可預料之事故．

C) 焊接控制器：焊接控制器由SL-MF110，可控硅驅動板，多功能保護及缺相檢驗板，功能控制板等多個部份組成．焊接控制器采用多個微控制器組成，觸摸屏操作．控制器采用16位微控制器互相配合分工運作，直讀式操作系統(tǒng)，易于操作，可儲存焊接參數(shù)， 除基本常用之設定參數(shù)外，更設有焊點記數(shù)和焊點設定，焊點記數(shù)是當點焊機每完成焊接一次焊接后便進行加1記數(shù)，可以計算焊點次數(shù)，便于管理； 焊點設定是使用者可預先設下要求之焊接點數(shù)，當點焊機工作至該設定點數(shù)時，點焊機自動停止工作，此功能便于使用者定時檢查或修護電較，保證焊接質量；此外還應有單件焊點計數(shù)功能，可對每個零件各個焊點之間的時間間隔和數(shù)量進行設定，從而達到避免漏焊的效果。

D) 自動診斷功能，在每次焊接前會先行測量輸入電流，電壓、頻率、冷卻水流量等多項數(shù)據(jù)，在焊接時會測量可控硅和IGBT之導通狀態(tài)，以確保點焊機在正常下運行。啟動緊急信號方式以蜂鳴和警報燈體現(xiàn)，啟動緊急信號時設備停機，待排除故障后通過復位鍵進行重啟。

9、設備加工節(jié)拍（C/T）＜6秒/件,單臺設備單班（8小時）產量＞4500件,具體數(shù)據(jù)由產品特點及工人熟練程度決定。