蘇州市吳中區(qū)角直大越五金加工廠
已認(rèn)證
主營(yíng)：磁力拋光機(jī),鋁壓鑄件去毛刺機(jī),磁力去毛刺機(jī),去毛刺鈍化機(jī),全自動(dòng)研磨機(jī),數(shù)控去毛刺機(jī),振動(dòng)研磨機(jī),渦流光亮劑
產(chǎn)品描述
| 通道式鈍化Z50-1-3去毛刺機(jī)技術(shù)參數(shù) | ||||||
| 1.設(shè)備名稱：通道式鈍化去毛刺機(jī) | ||||||
| 2.鈍化去毛刺機(jī)原理：利用每個(gè)主機(jī)下方安裝5個(gè)鈍化（特制毛刷）高速旋轉(zhuǎn)，磨料滑過產(chǎn) | ||||||
| 品邊緣及所有邊角角通過萬向高速摩擦毛刺。同時(shí)也形成交替換向使之倒角去毛刺均勻， | ||||||
| 通過直線或圓盤式輸送產(chǎn)品的同時(shí)，自動(dòng)完成加工。 | ||||||
| 3.設(shè)備型號(hào)與技術(shù)參數(shù) | ||||||
| 通道式鈍化Z50-1去毛刺機(jī)技術(shù)參數(shù) | ||||||
| 型號(hào) | 電源（V） | 總功率 | 外尺寸（mm） | 整機(jī)重量 | 加工產(chǎn)品尺寸 | 固定方式 |
| Z50-1 | 380V | 7.8KW | 長(zhǎng)2000×寬900×高1200 | 750kg | 長(zhǎng)度無限寬550 | 真空吸附 |
| 輸送方式 | 輸送速度/分鐘 | 吸附功率 | 使用耗材（塑料圓直刷） | 主機(jī)進(jìn)給方式 | 加工高度 | 切削監(jiān)控方式 |
| 直線 | 0-16米/可調(diào) | 600W | 氧化鋁，碳化硅，金剛沙 | 電調(diào)點(diǎn)動(dòng) | 0-260mm | 力度數(shù)顯 |
| 4.易損件耗材 | ||||||
| 序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | ||
| 1 | 鈍化頭刷 | 多型號(hào)可選 | 個(gè) | 1 | ||
| 5.基本特點(diǎn)： | ||||||
| 通過調(diào)整鈍化頭及機(jī)器參數(shù)可使本機(jī)用于強(qiáng)項(xiàng)去毛刺及產(chǎn)品表面平整度處理兩個(gè)不同的范疇。 | ||||||
| （1）當(dāng)去毛刺時(shí)對(duì)產(chǎn)品的正面無切削，不影響產(chǎn)品本身尺寸。 | ||||||
| （2）當(dāng)用在打磨修平時(shí)，機(jī)器可非常大程度對(duì)表面進(jìn)行均勻不規(guī)則平整摩擦切削使之去除刀紋、 | ||||||
| 磨具拉伸紋、輕微劃痕使產(chǎn)品表面平整光滑高等具有一致性。 | ||||||
| 6.日常維護(hù)方法(詳見說明書) | ||||||
| 7.設(shè)備包裝、運(yùn)輸及驗(yàn)收（普通包裝，汽車貨運(yùn)，） | ||||||
| 8.設(shè)備的質(zhì)保期及售后服務(wù)（整機(jī)保修一年，終身維護(hù)） | ||||||
| 9.固定方式任選：1真空 ，框架。2磁力，框架 | ||||||
| 10.對(duì)于超大毛邊（擠壓發(fā)熱變形）靠前組可以更換平面沙磨 | ||||||
| 11.對(duì)于需要拋光工件，二三組可更換麻，布，羊毛輪 | ||||||
| 12.對(duì)于需要拋光高光鏡面工件，機(jī)組距間可加裝自動(dòng)進(jìn)蠟裝置 | ||||||
| 13.設(shè)備應(yīng)用描述 | ||||||
| 本設(shè)備專為同一平面或者接近同一平面毛刺去除，包括嚴(yán)重翻邊甚至變形，如軟銅，鋁，切 | ||||||
| 鋸加工翻邊變形毛刺，甚至嚴(yán)重到比較差的等離子切割設(shè)備或者激光切割加工燒結(jié)翻邊處理。 | ||||||
| 設(shè)備采用3個(gè)工作工位，直線式加工， | ||||||
| 一次性去除零件外表面的毛刺，較后還可以根據(jù)客戶要求對(duì)零件進(jìn)行拋光，去毛刺 | ||||||
| 和拋光一次性完成，零件去毛刺時(shí)只要設(shè)定一個(gè)加工高度，主機(jī)，輸送帶速度，（時(shí)間的 | ||||||
| 必要時(shí)候，設(shè)備可以采用多個(gè)工位自動(dòng)分 | ||||||
| 度定位，除了手工上下料之外，其余工作都能自動(dòng)完成，因采用多個(gè)工位同時(shí)加工，循環(huán)周 | ||||||
| 期很短，加工效率高。 | ||||||
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