世界焊接精品儲能中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)

 

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中頻點(diǎn)焊機(jī)在汽車行業(yè)的應(yīng)用
    中頻焊機(jī)與工頻焊機(jī)進(jìn)行四層板焊點(diǎn)焊接的破檢結(jié)果
    與傳統(tǒng)的工頻焊機(jī)相比，中頻焊機(jī)非常大的優(yōu)點(diǎn)在于直流較性好、焊接質(zhì)量好。以中頻焊機(jī)在奇瑞汽車A5白車身生產(chǎn)線的運(yùn)用為例，我們來說明中頻焊機(jī)良好的焊接質(zhì)量性能。
    在A5白車身生產(chǎn)線的骨架總拼工位，由機(jī)器人使用工頻焊機(jī)焊接。此工位的左右側(cè)圍門檻處，有10個焊點(diǎn)為四層板焊接，四層板總厚度達(dá)到5.5mm，此處焊點(diǎn)的焊接質(zhì)量很不穩(wěn)定。因?yàn)榇颂幉粌H板厚、鋼板層數(shù)多，而且裝配時有一定的裝配間隙，而工頻焊機(jī)并不能根據(jù)實(shí)際的裝配狀態(tài)對焊接參數(shù)進(jìn)行自動的調(diào)整來保證焊接質(zhì)量。對此，中頻焊機(jī)正好能克服工頻焊機(jī)的缺點(diǎn)。
    在使用中頻焊機(jī)之前，技術(shù)人員采用四層板試板分別用工頻焊機(jī)和中頻焊機(jī)進(jìn)行焊接試驗(yàn)觀察焊接質(zhì)量。由于中頻焊機(jī)的電流非常接近直流電流，焊接過程中熱量增加比較穩(wěn)定，無波動，因此焊接飛濺很少，甚至幾乎沒有。所以中頻焊機(jī)的操作環(huán)境較工頻焊機(jī)操作環(huán)境好很多。
    隨后在A5車身側(cè)圍門檻處用工頻焊機(jī)和中頻焊機(jī)進(jìn)行四層板焊點(diǎn)的焊接，試驗(yàn)結(jié)果與用試板做的試驗(yàn)結(jié)果基本吻合。用中頻焊機(jī)焊接的5個焊點(diǎn)熔核均在5～6mm之間，用工頻焊機(jī)焊接的3個焊點(diǎn)的熔核在3～4mm之間。
    通過一段時間的現(xiàn)場驗(yàn)證，中頻焊機(jī)焊接質(zhì)量顯著優(yōu)于工頻焊機(jī)的焊接質(zhì)量。如此優(yōu)良的焊接質(zhì)量不僅與中頻焊機(jī)的直流較性有關(guān)，還與它的控制系統(tǒng)有重要的關(guān)系。
    中頻焊機(jī)擁有功能強(qiáng)大的監(jiān)控軟件，智能化程度高。它采用了恒功率控制技術(shù)和伺服運(yùn)動控制器(氣動元件)，可以對焊接電流、焊接時間、焊接功率及焊接的壓力等進(jìn)行全閉環(huán)控制。
    中頻焊機(jī)運(yùn)行的能源成本比工頻焊機(jī)節(jié)約近1/3，適合自動線運(yùn)用，控制智能化程度高，適應(yīng)材料范圍廣，在汽車行業(yè)會有越來越廣泛的應(yīng)用。

   另外本公司的中頻逆變式點(diǎn)焊機(jī)全部采用人機(jī)界面觸摸屏以數(shù)字方式控制，操作簡單易懂�？梢酝ㄟ^個人電腦編程擴(kuò)展焊機(jī)性能。可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)搭配不同夾具以滿足各種各樣工件焊接，并可為客戶設(shè)計(jì)制作自動化的專機(jī)以提高生產(chǎn)效率。可根據(jù)客戶的要求，作各方面改進(jìn)堅(jiān)持以優(yōu)異先進(jìn)的技術(shù)，提供高質(zhì)量生產(chǎn)效力水平依靠在技術(shù)領(lǐng)域的不斷創(chuàng)新及發(fā)展，始終為客戶提供高性價比的產(chǎn)品，是豪精人永遠(yuǎn)不變的追求。經(jīng)過近十年的發(fā)展，公司已成長為具備行業(yè)較強(qiáng)實(shí)力的多向型企業(yè)。立足現(xiàn)在，展望未來，公司做了長遠(yuǎn)的站略規(guī)劃，通過與國外企業(yè)的交流與合作，不斷引進(jìn)國外先進(jìn)的技術(shù)與設(shè)備，使公司向規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化、全部化方向發(fā)展。

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