主營(yíng):點(diǎn)焊機(jī)及配件,中頻逆變點(diǎn)焊機(jī),機(jī)器人點(diǎn)焊機(jī),自動(dòng)化螺母輸送機(jī),汽車配件點(diǎn)焊機(jī),濾清器點(diǎn)焊機(jī),減震器點(diǎn)焊機(jī),銅編織線點(diǎn)焊機(jī)
性能:
1、 2、PLC可編程控制,具有可靠、先進(jìn)、故障少、美觀、便于修改參數(shù)與維修。
3、螺母采用氣動(dòng)輸送,并有喂料裝置,每分鐘可送5-40個(gè),無級(jí)調(diào)速,輸送正確率高,不低于98%。
4、啟動(dòng)信號(hào)與點(diǎn)焊機(jī)相聯(lián),工作步驟為啟動(dòng)→輸送螺母→點(diǎn)焊機(jī)聯(lián)動(dòng)工作,當(dāng)螺母不到位或故障、或點(diǎn)焊機(jī)不工作,可與點(diǎn)焊機(jī)及其它設(shè)備進(jìn)行互動(dòng)、聯(lián)鎖,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
5、多臺(tái)螺母輸送機(jī)可采用集中單元控制,電腦觸摸屏顯示,并有信號(hào)燈表示螺母到位情況。
6、螺母到達(dá)焊接位置時(shí),有檢驗(yàn)信號(hào)反饋給點(diǎn)焊機(jī)。
7、具有單動(dòng)、聯(lián)動(dòng)功能,供客戶調(diào)整、試機(jī)時(shí)用。
8、留有多項(xiàng)擴(kuò)展功能。
9、本套系統(tǒng)較為先進(jìn),歐美國家和日、韓系普遍采用螺母輸送方式,技 術(shù)較成熟。傳統(tǒng)焊接設(shè)備的缺點(diǎn)
目前,在汽車制造業(yè)企業(yè)中,螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式點(diǎn)焊機(jī)來完成的。凸焊螺母或螺栓則一般是由操作工人用手放入工件,然后再實(shí)施焊接。這種手工放置螺母或螺栓的操作方式存在著3 大缺點(diǎn):
1.1 安全性差:大家知道,在用固定式點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行螺母或螺栓的凸焊時(shí),一般焊接時(shí)的加壓力在300 kg 以上。而在用手放置螺母或螺栓時(shí),較有可能因誤操作而導(dǎo)致焊機(jī)啟動(dòng),導(dǎo)致上電較迅速往下運(yùn)動(dòng),稍有不慎,就會(huì)使手壓傷甚至殘廢。特別是在大批量生產(chǎn)時(shí),操作人員免不了會(huì)產(chǎn)生疲勞而思想不集中,每年許多企業(yè)都會(huì)發(fā)生這類安全事故。
1.2 生產(chǎn)效率低:由于存在著安全隱患,操作人員在放置螺母或螺栓時(shí),肯定會(huì)格外小心謹(jǐn)慎,這必然就會(huì)影響到生產(chǎn)效率。
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