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全焊接球閥由全焊接的閥體和碳增強(qiáng)氟隆密封墊組成，可以在頻繁操作，有雜質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)的情況下長(zhǎng)壽命運(yùn)行。研磨精細(xì)的不銹鋼球體可以保證多年開(kāi)閉自如，運(yùn)行可靠。
采用浮球結(jié)構(gòu)，斜面彈性保證密封圈緊壓在球體之上，即使在壓力不穩(wěn)定的情況下，閥門(mén)可以保證嚴(yán)密。
閥桿的防泄漏結(jié)構(gòu)使用兩“o”型圈，使閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)自如且密封嚴(yán)密。
特性：
不需要維護(hù)，調(diào)整及潤(rùn)滑，易于安裝，在低運(yùn)行費(fèi)用下長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。
閥桿可以加長(zhǎng)、易于保溫。
操作手柄可以拆下，換向安裝。
閥體不含沉重且不可靠的鑄件。
安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，非常簡(jiǎn)便。
城市燃?xì)猓喝細(xì)廨敵龉艿馈⒅鞲删�及各支線供應(yīng)管道等。
集中供熱：大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、支線。
熱交換機(jī)：管道及各回路啟閉。
鋼鐵廠：各種流體管道、廢氣排放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。
各種工業(yè)設(shè)備：各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。
特 性：
全焊接球閥，不會(huì)有外部泄漏等現(xiàn)象。
由于閥座是由碳化特氟隆密封環(huán)及碟形彈簧構(gòu)成的，所以對(duì)壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng)，在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生任何泄滑。
球體的加工過(guò)程有先進(jìn)的計(jì)算機(jī)檢測(cè)儀跟蹤檢測(cè)，所以球體的加工精度高。
由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣，不會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力不均，也不會(huì)由于地震及車(chē)輛經(jīng)過(guò)地面時(shí)而產(chǎn)生變形，管道耐老化。
密封環(huán)本體采用含量25%Carbon(碳素)的RPTFE材質(zhì)，保障完全無(wú)泄漏(0%)。
直埋式焊接球閥可以直接埋于地下，不用建高大型閥門(mén)井，只需在地面上設(shè)置小型淺井，大大節(jié)省施工費(fèi)用及工程時(shí)間。
可根據(jù)管道的施工及設(shè)計(jì)要求，調(diào)整閥體的長(zhǎng)短和閥桿的高度。
球體的加工精度非常精密，操作輕便，無(wú)不良干涉。
采用高級(jí)的原材料，能保PN25以上的壓力。
與同類(lèi)行業(yè)的同種規(guī)格產(chǎn)品相比，閥體小，而且外型美觀。
在保證閥門(mén)正常操作、使用情況下，使用壽命在15年以上。
產(chǎn)品詳細(xì)信息：
1、先進(jìn)的閥座：聚多年球閥制造經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的閥座，摩擦系數(shù)低，操作力矩小。多種閥座材料，適應(yīng)范圍廣。
2、閥桿防飛結(jié)構(gòu)：在閥桿下部設(shè)置臺(tái)階，從閥體內(nèi)部下裝閥桿，防止閥桿飛出。
3、防靜電機(jī)能：在球體與閥體或閥桿之間的設(shè)置防靜電彈簧，能將開(kāi)關(guān)動(dòng)作過(guò)程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。
4、耐火結(jié)構(gòu)：先進(jìn)的耐火設(shè)計(jì)，在火災(zāi)后，各個(gè)泄漏部位設(shè)計(jì)成柔性石墨填料或不銹鋼夾石墨，滿足耐火要求，符合API6FA和API607的規(guī)定。
5、手柄操作時(shí)，采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會(huì)錯(cuò)位，從而保證了手柄指示的開(kāi)關(guān)狀態(tài)與閥一致。為防止閥門(mén)開(kāi)關(guān)受到誤動(dòng)作，在開(kāi)關(guān)全開(kāi)，全關(guān)位置設(shè)置有鎖定孔，確保閥門(mén)處于正確的位置。
6、 耐火結(jié)構(gòu)：先進(jìn)的耐火設(shè)計(jì)，在火災(zāi)后，各個(gè)泄漏部位密封件燒損后形成金屬對(duì)金屬密封，符合API6FA和API607的規(guī)定。對(duì)于耐火要求嚴(yán)格的地方，密 封件采用柔性石墨填料和不銹鋼夾石墨墊片密封，保證無(wú)外漏。（訂貨時(shí)請(qǐng)注明：全防火型FB型）
7、閥門(mén)采用國(guó)內(nèi)外的支撐板結(jié)構(gòu)，提高了閥門(mén)的使用壽命，減小了閥門(mén)的操作扭矩。大大延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。
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