高溫熟料對(duì)破碎機(jī)有何影響？

摘要：隨著窯系統(tǒng)產(chǎn)量的不斷提高，篦冷機(jī)不斷暴露出了問(wèn)題，影響窯系統(tǒng)的正常工作。主要的是隨著熟料溫度的升高，對(duì)破碎機(jī)將產(chǎn)生一系列影響。下面我們就來(lái)看看高溫熟料對(duì)破碎機(jī)的影響。

（1）篦床上紅河現(xiàn)象不斷發(fā)生，出料溫度高，出料溫度均在150到200℃左右；

（2）篦冷機(jī)尾部殼體溫度增高，破碎機(jī)殼體溫度也隨之增高。筆者曾站在距破碎機(jī)殼體1m以外處，有明顯的烘烤感覺(jué)。破碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸兩端軸承處，接兩個(gè)風(fēng)管，用風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻。

（3）由于殼體高溫輻射的影響，傳動(dòng)軸密封處的橡膠密封圈失效速度也加快，密封不嚴(yán)，該處漏風(fēng)嚴(yán)重。

（4）破碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸支承滾動(dòng)軸承壽命縮短，經(jīng)常損壞。

（5）掉篦板現(xiàn)象增多，篦板磨損加劇，壽命明顯縮短。篦下漏料漏風(fēng)嚴(yán)重，故障增加。

（6）由于冷卻效果不好，致使二次風(fēng)溫度和三次風(fēng)溫度較低，而余風(fēng)溫度升高，達(dá)到350℃。

（7）該篦冷機(jī)配置風(fēng)機(jī)十二臺(tái)，研究其風(fēng)量和風(fēng)壓參數(shù)，認(rèn)為風(fēng)量和風(fēng)壓均偏小。

該篦冷機(jī)產(chǎn)量增加后，料層增厚，而風(fēng)機(jī)的壓力卻沒(méi)有提高，冷風(fēng)穿透料層的能力不夠，料層上部的熟料不能得到冷卻。隨著熟料的移動(dòng)，沒(méi)有進(jìn)行充分冷卻的熟料進(jìn)入尾部出料端，致使出料溫度較高。另外較高溫度的熟料對(duì)尾部殼體和破碎機(jī)產(chǎn)生輻射，導(dǎo)致尾部殼體和破碎機(jī)殼體溫度隨之上升。由于更換新篦板，漏料量減少，風(fēng)室里存料堆積速度慢，為保證“料封”的有效性，延長(zhǎng)了弧形閥動(dòng)作時(shí)間，避免由于“料封”失效，在弧形閥處漏風(fēng)。

河南紅星礦山機(jī)器有限公司主要生產(chǎn)有破碎設(shè)備，制砂設(shè)備， 

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