深圳噴砂機(jī)鋁制品噴砂機(jī)

深圳噴砂機(jī)鋁制品噴砂機(jī)企業(yè)：我們只做的自動(dòng)化噴砂拋丸設(shè)備；以專業(yè)的態(tài)度，人性化設(shè)計(jì)和理念，成就了今天的我們，誠(chéng)信至上；客戶至上，高品質(zhì)設(shè)備是企業(yè)贏取國(guó)際市場(chǎng)的經(jīng)營(yíng)理念、與客戶攜手并進(jìn)；通往成功之路。

采用噴砂機(jī)特點(diǎn)：
1、噴砂機(jī)是一種能使用磨料（金屬磨料和非金屬磨料）借助壓縮空氣動(dòng)力，噴射到工件表面的一種機(jī)械設(shè)備。將磨料噴射到工件表面進(jìn)行沖擊研磨，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。2、噴砂機(jī)是現(xiàn)代效率，投資較少的一種高性價(jià)比的鑄造清理設(shè)備，噴砂機(jī)通常用于，易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹，和非生銹金屬的去氧化皮處理。

采用全自動(dòng)輸送式噴砂機(jī)特點(diǎn)：

輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)是針對(duì)面板類工件自動(dòng)噴砂加工而設(shè)計(jì)制作的專用噴砂設(shè)備。原理是利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)產(chǎn)生的負(fù)壓引射作用，將磨料（噴砂介質(zhì)）通過砂管引入噴槍，隨氣流高速噴射到工件表面，實(shí)現(xiàn)噴砂效果。自動(dòng)噴砂機(jī)具有加工效率高，操作簡(jiǎn)單，節(jié)約能耗，環(huán)保無污染，自動(dòng)噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔、無粘附雜物等顯著特點(diǎn)；特別是自動(dòng)噴砂機(jī)避免了手工噴砂效果不勻、存在色差、難以保證質(zhì)量等問題。自動(dòng)噴砂機(jī)為密閉內(nèi)循環(huán)艙式噴砂機(jī)，采用變頻調(diào)速輸送帶，配置專業(yè)的旋風(fēng)分離器，可實(shí)現(xiàn)磨料與粉塵的有效分離，保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)高效，同時(shí)限度節(jié)省磨料的消耗。獨(dú)立的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)，能有效地清理室體散布的粉塵，防止粉塵污染。

自動(dòng)噴砂機(jī)根據(jù)客人及工藝需求配置多支噴槍。生產(chǎn)過程中，工件直接或裝在夾具上放入輸送皮帶，勻速通過噴砂室；噴槍在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下隨擺動(dòng)機(jī)構(gòu)作往復(fù)擺動(dòng)噴砂，能保證被加工表面均勻一致，加工完畢，工件通過吹凈室由風(fēng)槍吹凈表面余砂后由輸送線另一端輸出。

一、適用范圍及加工效率

本機(jī)適用于各類面板類工件外表面噴砂加工。加工寬度（可根據(jù)客戶要求定做），長(zhǎng)度不限。同樣適用于其它五金、玻璃、塑料、壓克力、復(fù)合板材等同類型工件噴砂加工。本機(jī)線體輸送速度0.5-2米/分鐘，具體加工速度可根據(jù)不同加工工藝要求而進(jìn)行變頻調(diào)整。    適用噴砂介質(zhì)：

加工效率：根據(jù)客戶工件材質(zhì)及加工工藝要求有所不同。需根據(jù)實(shí)際加工工件情況而定。

二、自動(dòng)噴砂機(jī)加工方式概述

1.根據(jù)所需加工的工件寬度，確定使用噴槍數(shù)量，以滿足不同規(guī)格工件的噴砂工作需要。

2.打開電源開關(guān)，照明燈亮，開啟抽風(fēng)除塵系統(tǒng)電機(jī)；加入合格砂料。

3.將工件裝夾在夾具上并順次放在輸送帶上。

4.工件隨輸送帶勻速通過噴砂室，噴槍在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，往復(fù)擺動(dòng)噴砂加工。

5.已加工的工件經(jīng)過吹凈室，風(fēng)槍吹落工件表面的殘砂，由工人將噴砂好的工件取下。

6.本要操作工2人以上。（一放一�。�

三、自動(dòng)噴砂機(jī)主要機(jī)構(gòu)

本設(shè)備由主機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵器及相應(yīng)電氣管路組件組成。

(一)主  機(jī)

1)該部分由噴砂室、吹砂（減壓）室、噴槍擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、噴槍、皮帶輸送機(jī)等組成。室體由3mm冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴塑，室體內(nèi)壁襯有易于更換的保護(hù)膠皮，以保護(hù)箱體不易磨損。

2)噴砂室尺寸：

主機(jī)外形尺寸：

3)噴砂室內(nèi)共8支噴槍，設(shè)于輸送帶上部，噴槍隨噴槍擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，可同時(shí)對(duì)工件表面進(jìn)行均勻噴砂；噴槍擺動(dòng)速度采用變頻調(diào)速，可調(diào)整擺動(dòng)速度（0~15次/min范圍內(nèi)）；噴槍噴射角在（-25。~25。）范圍內(nèi)可任意調(diào)整，噴槍與產(chǎn)品的距離在（0~200）mm范圍內(nèi)可調(diào)。                              

4)吹凈室兩側(cè)設(shè)置擋塵簾，以防止粉塵外泄。另外還設(shè)置活動(dòng)插板，在滿足工件順利通過噴砂室的同時(shí)，盡可能使進(jìn)出口面降至小，這樣也可有效地控制粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后，進(jìn)入吹砂室，吹砂室布置了5支風(fēng)槍，可將工件表面的砂料吹落至回砂斗內(nèi)，循環(huán)使用。

5)皮帶輸送機(jī)的輸送速度采用變頻調(diào)速，以滿足不同的工藝需求；輸送帶由多條三角皮帶組成，中間有間隔以便于漏砂和透氣，皮帶的松緊程度可以調(diào)節(jié)。

采用自動(dòng)輸送式噴砂機(jī)特點(diǎn)：

1.采用三角皮帶輸送工件，不會(huì)積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速；

2. 每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié)槍架實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變頻搖擺并可定點(diǎn)噴砂，靈活性強(qiáng)，適用性廣

3.采用先進(jìn)的上旋風(fēng)分離系統(tǒng)配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高；

4. 采用PLC電氣先進(jìn)控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低；

5. 噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用壽命長(zhǎng)；

6. 獨(dú)立的布袋式除塵系統(tǒng)，抽塵通風(fēng)效果良好；（也可選擇：脈沖濾芯式除塵）

7.磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合，回收穩(wěn)定行好。

適應(yīng)范圍：

適合于平板類、盤類、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材、節(jié)能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機(jī)箱、功能DVD面板，筆記本電腦主機(jī)板、電熨斗底板、裝飾件、標(biāo)牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。

技術(shù)參數(shù)：輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)（見附圖）

型號(hào)（XT8080-8A）	自動(dòng)輸送式噴砂機(jī)
整機(jī)外形尺寸（占地面積）	3400*800*1900  mm
除塵箱尺寸：	1000*1000*2200   mm
噴槍數(shù)量	12(8)支
電源：	380V/50HZ 三相四線制
除塵箱電機(jī)：	5.5kw
分離器風(fēng)量：	10m3/min
壓縮空氣源：	2-7bar(kg/cm2),流量10-12m3/min
整機(jī)噪音：	<85dB
粉塵排放：	<0.4mg
工作溫度范圍：	-10~45度
總功率：	6.8kw

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

棕剛玉

棕剛玉噴砂磨料以優(yōu)質(zhì)棕剛玉為原料采用現(xiàn)代新型獨(dú)特工藝技術(shù)精制而成。噴砂磨料具有研磨時(shí)間短，效率高，效益好，價(jià)格低的特點(diǎn)。該產(chǎn)品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環(huán)利用，磨件光潔度好；而且化學(xué)成分穩(wěn)定，耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級(jí)中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定及其特有的自銳性等優(yōu)點(diǎn)成為噴砂工藝用磨料的；同時(shí)更是噴砂除銹清理工件.工件材質(zhì)噴砂目的工藝要 不銹鋼表面去污、除焊渣及亞光效果
    鐵質(zhì)工件去銹、除污、除氧化皮，增大鍍層、涂層附著力
    鋁質(zhì)工件去氧化皮，表面強(qiáng)化、光飾作用
    銅質(zhì)工件去氧化皮亞光效果
    玻璃制品水晶磨砂、刻圖案
    塑膠制品亞光效果
    牛仔布等特殊面料毛絨加工及效果圖案

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