純化回收酸濃度高,循環(huán)使用降低生產成本。酸,金屬鹽分離,有利于金屬鹽回收。鉻鹽電鍍液凈化設備采用選擇性樹脂,可吸附去除鉻電鍍液中的Fe、Zn離子,防止Fe、Zn在電鍍過程中的積聚,凈化電鍍液,保證電鍍質量。鉻鹽電鍍液凈化設備由二部分組成:保安過濾器和離子交換床。保安過濾器去除電鍍液中的懸浮固體,使電鍍液清澈無固體雜質。離子交換床吸附電解液中的Fe和Zn離子,防止Fe、Zn增加影響電鍍質量,使電解液不需要定期更換,可以長期使用,節(jié)省電鍍成本;減少了電鍍廢液的污染和處理成本。鉻鹽電鍍液凈化設備可以連續(xù)或階段循環(huán)凈化電鍍槽內溶液,不影響電鍍生產。保安過濾器壓差大時,應該更換濾芯。當凈化器出口溶液中的Fe、Zn離子濃度高于進口i溶液的50%時,需要再生樹脂,樹脂經(jīng)過酸再生,清水清洗后可以重復使用,樹脂的交換能力大于5g/L。 廢酸洗液經(jīng)純化回收設備處理后,能夠實現(xiàn)廢水零排放。 本發(fā)明屬工業(yè)乳化廢水的處理,特別是利用工業(yè)廢酸處理乳化液廢水的方法。該方法是在使用后的乳化液中加入其體積4-12%的酸洗后的廢酸液,加入酸洗后的廢酸液時進行攪拌,使其混合液充分混合后,將混合液靜置18-36小時,然后將上層油質與水分離,在分離出的水中加入其重量0.8-5%的碳酸鈣,并靜置2-12小時;然后加入石灰水調節(jié)其pH值7-9或加入0.5-5%的活性炭或篩余活化煤,充分攪拌后,靜置18-36小時后,上層水即可達標排放。利用本方法既可解決工業(yè)廢酸和乳化液的達標排放的問題,又可利用收集的廢油作為燃油鍋爐的燃料燃燒,實現(xiàn)以廢治廢的目的。該方法具有處理成本低,工藝簡單 啟通電子:西安污水處理設備,廢酸回收裝置,廢酸處理設備,酸回收設備,電鍍廢水處理 |
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