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國外研究的重心已向大型的顎式破碎機發(fā)展,并且在腔形設計改進和破碎理論方面有了相當大的發(fā)展。在國內(nèi)復擺顎式破碎機已逐步取代簡擺顎式破碎機在各行業(yè)得到廣泛使用,國內(nèi)隨也出現(xiàn)大量的新機型,但是由于種種原因,沒能得到廣泛的使用。國內(nèi)的顎式破碎機在設計方面經(jīng)歷了類比、仿制、圖解法設計階段,現(xiàn)在正向計算機輔助設計階段過渡。隨著計算機技術的廣泛應用,目前的復擺顎式破碎機的設計和生產(chǎn)已有很大改進,但是國內(nèi)大多數(shù)廠家產(chǎn)品質(zhì)量與世界先進水平相比差距很大。對復擺顎式破碎機而言,由于動顎的復雜擺動導致物料在破碎機內(nèi)的破碎、流動很復雜,理論分析設計依據(jù)的缺乏導致優(yōu)化設計目標函數(shù)的選取依靠經(jīng)驗數(shù)據(jù),或直接引用簡擺顎式破碎機的相關結(jié)論。
顎式破碎機在工作的時候,襯板會受到礦石的不斷磨損,磨損的程度加大,那么排料口的寬度肯定也是在逐漸的變大。我們?yōu)榱吮WC產(chǎn)品粒度的要求,必須要對排料口的寬度進行及時的調(diào)節(jié)。在使用過程中,常用的排料口調(diào)節(jié)的裝置基本上有3種形式。恰恰是這3種基本形式共同構造了高區(qū)分度調(diào)節(jié)裝置。
,要對墊板進行調(diào)節(jié)裝置。它的作用原理是根據(jù)在后推力板的支座后面我們放入一組調(diào)節(jié)的墊板。當我們對墊板數(shù)目或者厚度進行改變時,后推力板或者遷移或者后退,這樣是都能達到調(diào)節(jié)排料口寬度的目的的。不難看出,這種調(diào)節(jié)裝置結(jié)構簡單、緊湊結(jié)合、整機重量也不會增加很多。那么,它會非常地適用于大、中型顎破機的選用。也將會是一種高區(qū)分度的應力調(diào)節(jié)裝置。
第二,在使用的過程中將斜鐵進行輔助調(diào)節(jié)。這里要指出的是,斜鐵是用來調(diào)節(jié)排料口的寬度的。這樣它就可以利用螺栓或者渦輪蝸桿以及鏈條傳動的裝置,當我們使后斜鐵升降的時候,前斜鐵選擇安裝在機架兩個側(cè)壁的導槽內(nèi),進行水平的移動。如果后斜鐵被提起的話,會由于斜面角度的關系使前斜鐵沿導槽向前移動,隨之推力板和動顎則也會前移,那么排料口寬度也隨之減少。
第三,我們可以試著對電控進行調(diào)節(jié)機構。在利用這種機構時,可以非常迅速并且有效地實現(xiàn)顎破的調(diào)節(jié)和檢測工作的進行。我們在這種調(diào)節(jié)方式的作用下,顎破也會變得非常的靈敏。
來看看如何正確的拆卸顎式破碎機的推力板。首先先擰出擋板的螺栓,切斷干油潤滑油管,將推力板用提升裝置吊起,然后松開水平拉桿一端的彈簧,把動鄂拉到固定鄂方向,取出推力板。如果要取出后推力板,應將連桿與前推力板和動鄂一起拉開,取出推力板。一般都是用鋼絲繩穿過基礎上的開口,借拆卸推力板用的手動絞車,從破碎機前壁方向,把動鄂或動鄂與連桿一起拉開。拉開前,為了保障排礦口處于狀態(tài),連桿應放在下面的位置。推力板卸下后,切斷稀油潤滑油管和冷卻水管,在連桿的下面用支架支柱,然后卸下連桿蓋,才能調(diào)出連桿。一般情況下,顎式破碎機的主軸應改與皮帶輪和飛輪一同取下,為了方便取下三角皮帶,將電動機沿滑軌盡量向破碎機靠近,然后用吊車把軸提起。拆卸動鄂時,必須先切斷干油潤滑油管,拆開拉桿,取下軸承蓋,然后用吊車或其他提升設備將動鄂拉出。
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