產品描述
模具簡介：
D2模具鋼高耐磨、微變形冷作模具鋼，風硬工具鋼，含碳量高達1.5%，含鉻量高喧11.5%，經熱處理硬度可達60HRC。D2鋼可用來制造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。
化學成分：
| 碳C | 硅Si | 錳Mn | 鉻Cr | 釩V | 鉬Mo |
| 1.40~1.60 | 0.30~0.50 | 0.30~0.50 | 11.0~13.0 | 0.80 | 0.70~1.20 |
模具鋼的特性：
高耐磨性,可真空熱處理至HRC60°-62°,加工性能優(yōu)。
熱處理工藝：
去應力退火：工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。
淬火 工件緩慢升溫到600℃，保溫20min進行次預熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進行第二次預熱，后升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。
回火：淬火后應立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時間不低于2h
注意：淬火后應及時回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規(guī)及高精度模具應進行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC
熱處理規(guī)范：
淬火,820±15℃預熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫10～20min,空冷，200±6℃回火
出廠狀態(tài)及硬度：
硬度 ：退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm；淬火,≥59HRC。
模具用途： 用于五金沖壓模,拉伸模,不銹鋼片沖裁模,高硬度沖裁模,剪切刀模,搓絲模,五金零件制作,機械制造等。
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