適應(yīng)介質(zhì):Q11F-(16~64)C 水、油品、氣;
Q11F-(16~64)P 硝酸類;
Q11F-(16~64)R 醋酸類;
螺紋端可按:
ANSI B1.20.1(NPT螺紋)
ISO288/1 DIN259(BSP、G螺紋)
DIN2999 BS21(BSPT螺紋)
硅溶膠閥體和閥蓋/防吹出閥桿
手柄可選帶鎖裝置/驅(qū)動方式:手動
流體阻力小,全通徑的球閥基本沒有流阻。
結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
緊密可靠。它有兩個密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實現(xiàn)完全密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠距離的控制。
維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。
適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
由于球閥在啟閉過程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
帶鎖結(jié)構(gòu):
對安裝在野外的或防止非工作人員誤操作的,以及在有些震動較大的場合手柄受到撞擊易產(chǎn)生誤操作的閥門,在閥門的全開或全關(guān)的位置沒有鎖定孔,需要時可加鎖,起到安全保險作用。
外形尺寸列表:
NPS |
DN |
L |
H |
W |
1/2 |
15 |
62 |
73 |
145 |
3/4 |
20 |
72 |
81 |
145 |
1 |
25 |
86 |
91 |
155 |
1-1/4 |
32 |
100 |
99 |
155 |
1-1/2 |
40 |
107 |
113 |
196 |
2 |
50 |
123 |
134 |
196 |
2-1/2 |
65 |
185 |
148 |
230 |
3 |
80 |
205 |
152 |
260 |
4 |
100 |
240 |
187 |
300 |
一、球閥安裝前的準備:
1、球閥前后管線已準備好。前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>
2、把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
3、核對球閥的標志,查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。
5、檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
二、安裝:
1、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅(qū)動裝置處于管道上方。
2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、連接氣動管線(采用氣動驅(qū)動器時)。
三、安裝后的檢查:
1、操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無滯澀,證實其工作正常。
2、按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進行密封性能檢查。
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