高鋁型硅酸鋁陶瓷纖維模塊

 

高鋁型硅酸鋁陶瓷纖維模塊

為了簡化加快窯爐施工、提高爐襯整體性能而推出的新型耐火爐襯制品。該產(chǎn)品顏色潔白、尺寸規(guī)整，能直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板的錨固釘上，具有良好的耐火及隔熱效果，從而提高了窯爐耐火及隔熱的整體性，促進(jìn)了窯爐砌筑技術(shù)的快速進(jìn)步。分類溫度一般為1050-1430℃。

 

硅酸鋁纖維模塊類型：

1050普通硅酸鋁陶瓷纖維模塊

1260標(biāo)準(zhǔn)硅酸鋁陶瓷纖維模塊

1260高純硅酸鋁陶瓷纖維模塊

1400高鋁硅酸鋁陶瓷纖維模塊

1400鋯鋁硅酸鋁陶瓷纖維模塊

1430含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊

 

硅酸鋁纖維模塊優(yōu)勢：

重量輕，作為隔熱材料時(shí)所吸收的熱量很少；

彈性好，折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，一是不產(chǎn)生縫隙，二是可以抵抗機(jī)械外力，三可以彌補(bǔ)爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙；

導(dǎo)熱性低，會帶來高的節(jié)能效果，具有抵抗任何熱沖擊的能力；

處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。成本低，襯體無需烘干和養(yǎng)護(hù)，所以安裝好以后便可立即投入使用。

 

硅酸鋁纖維模塊應(yīng)用：

同發(fā)陶瓷纖維模塊制品廣泛應(yīng)用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗(yàn)爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常、減壓爐、焦化爐

石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業(yè)窯爐爐襯�！　‰S著國家節(jié)能減排計(jì)劃的推進(jìn)，燒磚隧道窯的改造迫在眉睫，高溫吊頂模塊在燒磚隧道窯吊頂方面以其卓越的保溫性能受到極大贊譽(yù)。

硅酸鋁纖維模塊 按照成型方法不同可分為以下幾種：模塊，包括折疊塊、切片塊、派洛塊、真空成型塊。由于多晶莫來石纖維制作方法及晶向結(jié)構(gòu)不同，其纖維長度較短且柔軟性差。無法制作成大模塊，導(dǎo)致多晶纖維無法大規(guī)模應(yīng)用。現(xiàn)在多晶纖維多使用在澆注料或耐火磚爐墻、爐頂內(nèi)表面貼塊，使用多晶纖維貼塊可有效降低爐外壁溫度同時(shí)減少爐墻蓄熱損失。

目前國內(nèi)陶瓷纖維制造廠家使用的模塊形式多為折疊塊，該結(jié)構(gòu)使用針刺毯進(jìn)行折疊，成型時(shí)使用機(jī)械設(shè)備對模塊進(jìn)行預(yù)壓。由于折疊塊制作方法導(dǎo)致表面凹凸不平影響抗沖刷涂料噴涂的效果。切片塊就是在此基礎(chǔ)之上改進(jìn)而來，其制作方法與折疊塊相同，只是在成型后將纖維毯折疊處切去使模塊表面平整。目前國內(nèi)部分廠家可以生產(chǎn)此種模塊。派洛塊是一種全新的模塊，其采用的成型方法與上述兩種模塊完全不同，成型后的模塊纖維沒有方向性，因此絕熱效果優(yōu)于前兩種模塊。爐頂纖維模塊密度宜選用230 kg/m3，側(cè)墻纖維模塊密度宜選用220 kg/m3。

 

同發(fā)硅酸鋁纖維模塊應(yīng)用指標(biāo)：

   

項(xiàng)目		普通型	標(biāo)準(zhǔn)型	高純型	高鋁型	鋯鋁型	含鋯型
分類溫度（℃）		1100	1260	1360	1360	1360	1430
工作溫度（℃）		＜1000	1050	1100	1200	1200	1350
體積密度kg/m3		220±15	220±15	220±15	220±15	220±15	220±15
化學(xué)組成%	AL2O3	42-44	45-46	47-49	52-55	45-46	39-40
	AL2O3+SIO2	96	97	99	99	-	-
	AL2O3+SIO2 +ZrO2	-	-	-	-	99	99
	ZrO2	-	-	-	-	5-7	15-17
	Fe2O3	＜1.2	＜1.0	0.2	0.2	0.2	0.2

 

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