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2×××系列鋁板材 2×××系列鋁板材:代表2A16(LY16)、2A06(LY6)。2×××系列鋁板的特點是硬度較高,其中以銅元素含量,大概在3-5%左右。2×××系列鋁板屬于航空鋁材,在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。我國生產(chǎn)2×××系列鋁板的廠家較少。質(zhì)量還無法與國外相比。進(jìn)口的鋁板主要是由韓國和德國生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國航空航天事業(yè)的發(fā)展,2×××系列的鋁板生產(chǎn)技術(shù)將進(jìn)一步提高。 3×××系列鋁板材 3×××系列鋁板材:代表3003、3004、 3A21為主。又可以稱為防銹鋁板。我國3×××系列鋁板生產(chǎn)工藝較為。3×××系列鋁板是由錳元素為主要成分,含量在1.0-1.5%之間。是一款防銹功能較好的系列。常規(guī)應(yīng)用在空調(diào),冰箱,車底等潮濕環(huán)境中,價格高于1×××系列,是一款較為常用的合金系列。 4×××系列鋁板材 4×××系列鋁板材:代表為4A01。 4×××系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好產(chǎn)品描述:具有耐熱、耐磨的特性。 5×××系列鋁板材 5×××系列鋁板材:代表5052、5005、5083、5A05系列。5×××系列鋁板屬于較常用的合金鋁板系列,主要元素為鎂,含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低,抗拉強度高,延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面,比如飛機油箱。在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋,屬于熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。在我國5×××系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3196-1982 ●特性及適用范圍: 鋁板2A10為鉚釘用合金。剪切強度較高,在退火、剛淬火、時效和熱態(tài)下均具有足夠的鉚接鉚釘所需的可塑性;用淬火和時效后的鉚釘鉚接,鉚接過程不受熱處理后的時間限制。鋁板2A10可焊性與2A11相同,鉚釘?shù)母g穩(wěn)定性與2A01、2A11相同。加熱超過100℃時,產(chǎn)生晶間腐蝕傾向。 ●化學(xué)成份: 鋁 Al :余量 硅 Si :≤0.25 銅 Cu :3.9~4.5 鎂 Mg:0.15~0.30 鋅 Zn:≤0.10 錳 Mn:0.30~0.50 鈦 Ti :≤0.15 鐵 Fe: 0.000~0.200 注:單個:≤0.05;合計:≤0.10 ●力學(xué)性能: 抗剪強度 τ (MPa):≥245 注 :線材固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定狀態(tài)抗剪性能 試樣尺寸:線材直徑≥8.0 ●熱處理規(guī)范: 1) 完全退火:加熱390~430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30~120min;以30~50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。2)快速退火: 加熱350~370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30~120min;空冷。3)淬火和時效:淬火510~520℃,水冷;人工時效 70~80℃,24h,空冷;自然時效室溫240h。 狀態(tài):鉚釘用鋁及鋁合金線材(≥8.0mm,T4態(tài))
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