反光標(biāo)志牌

板面(標(biāo)志牌）制作

鋁板標(biāo)志板面生產(chǎn)工藝：標(biāo)志車(chē)間在接到生產(chǎn)施工指令后，應(yīng)按下列生產(chǎn)工藝在規(guī)定時(shí)間內(nèi)保質(zhì)保量完成：

1、落料：到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用合格的鋁板、滑動(dòng)槽鋁，按施工指令和圖紙規(guī)定的鋁板進(jìn)行橫、縱向剪切，滑動(dòng)槽鋁進(jìn)行斷切、鉆孔。剪切、斷切后的毛邊應(yīng)用銼刀挫平。

2、成形：將應(yīng)拼接的鋁板與鋁板中間進(jìn)行點(diǎn)鋁焊，焊接處磨平，四周進(jìn)行折邊加工。按滑動(dòng)槽鋁已鉆的孔距，在標(biāo)志板上進(jìn)行鉆孔，滑動(dòng)槽鋁與板面采用鋁鉚釘鉚接，鉚釘處作拋平處理，整個(gè)成形過(guò)程中，要確保標(biāo)志板面的平整度。

立柱制作：

生產(chǎn)車(chē)間在接到生產(chǎn)施工通知訂單及圖紙后，必須按如下步驟進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)：

1、詳細(xì)分析圖紙，根據(jù)材料數(shù)量、厚度、長(zhǎng)度等技術(shù)數(shù)據(jù)，然后按倉(cāng)庫(kù)所進(jìn)材料進(jìn)行選擇，劃線落料。

2、細(xì)心劃線，出樣板，工程師審批，然后切割鉆孔，使孔距誤差一般不大于2毫米，切割及鉆孔必須進(jìn)行檢驗(yàn)及校正，達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、精心焊接，達(dá)到設(shè)計(jì)的光潔度，垂直度，無(wú)扭曲，無(wú)氣孔，清除焊渣、油污。

4、立柱及其它構(gòu)件通過(guò)熱浸鍍鋅防腐處理符合技術(shù)要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)施工點(diǎn)進(jìn)行施工。

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