輪窯改建隧道窯

輪窯改建隧道窯的原因是：

 

一、 晾曬型輪窯。該窯發(fā)展歷史悠久，技術(shù)比較簡(jiǎn)單且經(jīng)驗(yàn)相對(duì)豐富，在我國各地都有存在。對(duì)磚的成型水份，成型硬度沒有太高的要求，內(nèi)燃的摻配比例比較隨意，總之，各種技術(shù)含量相對(duì)較低，生產(chǎn)易于掌控，部火日產(chǎn)量一般在四至五萬塊標(biāo)磚（內(nèi)機(jī)動(dòng)力窯）。缺點(diǎn)是該窯受氣候環(huán)境影響較大，龍其是冬季和雨季比較困難；加之占地面積大（晾曬場(chǎng)地），人力浪費(fèi)多，污染氣體排放量大。屬于淘汰型磚窯，現(xiàn)在很多地區(qū)已經(jīng)在落實(shí)關(guān)閉該類小輪窯。 

 

二、人工干燥室輪窯。該輪窯干燥和焙燒分開進(jìn)行。磚坯直接進(jìn)入干燥室，無需晾曬，解決雨季及多季生產(chǎn)困難。冷卻帶余熱通過專用的送熱風(fēng)道進(jìn)入干燥室對(duì)磚坯進(jìn)行干燥，干燥后的磚坯再裝入輪窯焙燒。該窯一定要注意干燥室排潮布局，掌握干燥方法，而且磚坯易在運(yùn)裝過程碰撞等造成棱角變形。 

 

三、 多風(fēng)道輪窯。該類窯三風(fēng)道，四風(fēng)道，五見道，六見道都有興建，但其結(jié)構(gòu)和工作原理大同小異。干燥和焙燒同時(shí)在輪窯里進(jìn)行。通過抽風(fēng)風(fēng)道，送熱風(fēng)道使冷卻帶的余熱通過專用風(fēng)道進(jìn)入前邊預(yù)熱帶并進(jìn)行磚坯干燥。前烘后燒完成燒結(jié)工藝。相比干燥室來說減少了生產(chǎn)工序，而且部火產(chǎn)量高（能達(dá)到八萬左右）。但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，建窯成本相對(duì)較高。 

 

四、直型輪窯。該窯沒有弧形彎管，通過在窯尾部設(shè)過火洞及升降窯門實(shí)現(xiàn)火的循環(huán)焙燒。結(jié)構(gòu)為簡(jiǎn)單明了，施工無地下工程。 

 

五、 單風(fēng)道輪窯。該窯是在多風(fēng)道窯及干燥室窯綜合基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，只有一條主煙道， 設(shè)置內(nèi)外哈風(fēng)，外哈風(fēng)通過下支煙道與主風(fēng)道相連。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，建窯成本低。產(chǎn)量大，工序簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，是現(xiàn)在投資者的項(xiàng)目。但其焙燒技術(shù)含量較高，他通過氣體對(duì)流，熱傳導(dǎo)等方法對(duì)磚坯進(jìn)行干燥，焙燒細(xì)致度較大，成型硬度，成型水份，內(nèi)燃摻配度的要求相對(duì)較高。

以上是輪窯的優(yōu)缺點(diǎn)，那么爐窯為什么窯改成隧道窯呢？隧道窯又有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？一下是隧道窯的優(yōu)勢(shì)：

1、生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高。

2、利用逆流原理工作，熱利用率高，燃料經(jīng)濟(jì)，因?yàn)闊崃康谋３趾陀酂岬睦�用都很良好，所以燃料很�?jié)省。

3、燒成時(shí)間減短，比較普通大窯由裝窯到出窯需要幾天，而隧道窯只需數(shù)小時(shí)就可完成。

4、節(jié)省勞力。不但燒火時(shí)操作簡(jiǎn)便，裝窯和出窯的操作都可在窯外進(jìn)行，改善了操作人員的勞動(dòng)條件，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

5、提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量較好，破損率也少。

6、窯和窯具都耐久。因?yàn)楦G內(nèi)不受急冷急熱的影響，窯體使用壽命明顯延長(zhǎng)，一般5-7年才需修理一次。

輪窯改建隧道窯所用的耐火保溫材料就選盛陽的耐火棉，濟(jì)南盛陽高溫現(xiàn)有10余名專業(yè)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)人員，可快速、及時(shí)的為用戶提供先進(jìn)的工業(yè)窯爐爐襯設(shè)計(jì)、爐襯結(jié)構(gòu)方案等技術(shù)服務(wù)。設(shè)計(jì)、研發(fā)人員有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，先后設(shè)計(jì)和協(xié)助設(shè)計(jì)各個(gè)行業(yè)數(shù)百臺(tái)爐子的爐襯設(shè)計(jì)工作，為用戶和各大設(shè)計(jì)院提供了可靠的技術(shù)支持和保障。公司生產(chǎn)普通型、標(biāo)準(zhǔn)型（STD）、高純型（HP）、高鋁型（HA）、含鋯型（ZA）耐火棉、陶瓷纖維毯、陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維折疊塊、陶瓷纖維板、陶瓷纖維氈等，可提供300℃-1600℃溫度區(qū)間的各種陶瓷纖維產(chǎn)品、咨詢、設(shè)計(jì)、施工服務(wù)，歡迎咨詢洽談。

 

綜合耐火棉爐襯結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性可見：耐火棉爐襯已成為目前爐襯發(fā)展的一種趨勢(shì)，代表著工業(yè)爐現(xiàn)代化發(fā)展的水平，耐火棉爐襯的采用與否，直接決定著爐子的使用效果、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。