耐火吊頂棉磚窯吊頂棉塊

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3.平頂隧道窯概況：粉煤磚窯是將以煤矸石或頁(yè)巖為主要原料的濕磚坯進(jìn)行加熱,燒成處理,較終形成成品磚的一種隧道式窯。粉煤磚窯的長(zhǎng)度一般為140多米,其寬度根據(jù)磚窯大小不同,可分為3.3米,3.6米,4.6米,6.9米等幾種規(guī)格。燒成段工況條件如下：
a.長(zhǎng)期工作溫度950℃,較高工作溫度1000℃～1050℃。
b.1200℃高溫?zé)�成段（按照較惡劣理論工況核算）：山東金石公司高等熱工工程師,可現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算,根據(jù)爐內(nèi)較高工作溫度,熱面層陶瓷纖維模塊厚度,總保溫厚度,計(jì)算出爐外壁溫度低于多少度。高溫段正常工作溫度≤1050℃。采用長(zhǎng)期工作溫度1200℃的高鋁型陶瓷纖維模塊能充分滿足轉(zhuǎn)化爐的工作要求,并能保證良好的使用壽命。背襯毯因?yàn)殡x熱面較遠(yuǎn)溫度下降非常大,選用長(zhǎng)期工作溫度950℃的普通型陶瓷纖維便可以滿足要求。
c.650℃以下低溫段：選用長(zhǎng)期工作溫度950℃的普通型陶瓷纖維便可以滿足要求。

4.選用陶瓷纖維作爐襯材料的優(yōu)勢(shì)是：耐火陶瓷纖維材料是一種輕質(zhì),效率高的保溫絕熱材料,與傳統(tǒng)的絕熱材料相比,它具有以下優(yōu)勢(shì)：
a.體積密度低：陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上,比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷,延長(zhǎng)爐體使用壽命。
b.熱容量（蓄熱量）低：陶瓷纖維的熱容量?jī)H為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的1/10左右,而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量對(duì)加熱爐的啟爐,停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。
c.低導(dǎo)熱率：陶瓷纖維爐襯導(dǎo)熱系數(shù)為輕質(zhì)耐熱襯里的1/10,絕熱效果顯著。
d.施工簡(jiǎn)便：施工過程無需留設(shè)膨脹縫,施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗。
e.抗熱震及機(jī)械震動(dòng)性能優(yōu)良：纖維毯及模塊具有柔性和彈性,在被加熱體能承受的前提下,纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻而且不易破損。
f.無需烘爐：爐襯施工完畢即可投入使用,無需烘爐程序。
g.隔音性能好：陶瓷纖維有降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲,對(duì)小于300HZ的聲波,隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料,能顯著降低噪聲污染。
h.高熱敏性：陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于常規(guī)耐火纖維材料爐襯,纖維爐襯的高熱敏性更適應(yīng)工業(yè)窯爐的自動(dòng)化控制。
i.化學(xué)性能穩(wěn)定：陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料,除與強(qiáng)酸堿反應(yīng)外,不被其它弱酸,堿以及水,油,蒸汽浸蝕,與鉛,鋁,銅不浸潤(rùn)。
j.使用范圍廣：隨著耐火纖維生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,耐火陶纖制品從使溫度上,可以滿足600℃至1400℃不同溫度檔次的使用要求。從纖維棉,毯,氈到纖維模塊,板,異型件,紙,纖維紡織品；從纖維棉到纖維噴涂料,可塑料,澆注料等多種形態(tài)的二次加工或深加工產(chǎn)品,完全滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對(duì)耐火陶纖制品的使用要求。

綜合陶瓷纖維爐襯結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性可見：陶瓷纖維爐襯已成為目前爐襯發(fā)展的一種趨勢(shì),代表著工業(yè)爐現(xiàn)代化發(fā)展的水平,陶瓷纖維爐襯的采用與否,直接決定著爐子的使用效果,產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

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