煤齒輥破碎機的安裝
破碎機的正確安裝,對保證設備正常運轉,減少故障有著重要的意義。破碎機的安裝可按下列順序進行。
(1)安裝前,首先應對整個設備進行全面的檢查、校對和清洗。應無損傷和缺件;
(2)驗算基礎負荷。破碎機不論安裝于地面或樓層,均應進行基礎承載負荷的驗算,其動力系數一般可取設備總重的6-8倍;
(3)校對基礎螺栓與設備各部尺寸;
(4)之后,安裝機架。在機架與混凝土基礎或樓層梁之間墊以硬質方木或橡膠板,藉以減小機體對基礎的負荷振動。找正機架后,便可用螺栓將其固定;
(5)裝上從動齒輥移動架,固定從動齒輥,隨后,用扳手擰緊絲桿螺母,壓緊彈簧,以達到機體內若進入難于破碎的礦物時,迫使彈簧壓縮牽動從動齒輥后移,增大兩齒輥間隙,排除礦物;
(6) 破碎機移動架上左右兩組彈簧的壓縮度應一致,其允差不得超過±2mm。
(7)裝上主動齒輥。在安裝時必須注意,應使一個齒輥的齒牙置于另一齒輥齒牙中間。也就是說,使之處于另一齒輥4個齒牙對角線的交點上;
(8)齒輥安裝后,兩齒輥嘴齒牙彎端應與轉動方向一致,兩齒輥不應有軸向竄動;
(9)齒輥軸瓦間隙,以及各齒輪的嚙合間隙均可參照章中提出的要求進行找正;
(10)安裝后的固定軸水平不應大于0.5/1000;
(11)兩三角膠帶輪的平行度,及其輪槽中心不重合度亦應符合前章中提出的要求;
(12)后,安裝破碎機外罩,連接入料溜槽和漏斗。各法蘭盤間均應加膠墊密封,以減小煤塵污染空氣,改善工作條件與衛(wèi)生。
設備全部安裝后,應進行連續(xù)4小時的空負荷運轉,并檢查和測定其電流大小、軸承溫度及齒輪嚙合等情況。設備經過空負荷試車確認無問題時,便可帶負荷試車。帶負荷連續(xù)試車時間不少于8小時,后進行交接驗收并投入生產系統(tǒng)使用。
選煤廠專用齒輥破碎機,雙齒輥式破碎機具有體積小,破碎比大,噪聲低,結構簡單,維修方便的優(yōu)點,雙齒輥式破碎機用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材、大型煤礦或選煤廠原煤破碎,電
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