供應超聲波鋁絲焊接機

一．機器概述：

1．焊接原理及用途：

⑴超聲波粗鋁絲壓焊機是根據(jù)超聲波摩擦原理，通過超聲波摩擦振動，在一定時間和壓力的條件下，使鋁絲和金屬表面產(chǎn)生塑性變形，達到可靠接觸，兩種金屬在原子親和力的作用下形成金屬鍵，從而實現(xiàn)鋁絲引線的焊接。

⑵HKD-2380CL型超聲波粗鋁絲壓焊機被廣泛應用于晶體管、數(shù)碼管、點陣、集成電路、混合電路等半導體器件的內(nèi)引線焊接。

2.機器的特點：

⑴焊頭架的垂直升降、焊點至第二焊點間的跨度、拱絲高度等參數(shù)采用程序控制，操作簡便，焊接質(zhì)量高，焊線弧度準確一致。

⑵可設定焊點焊接完成后自動跳距連續(xù)完成第二焊點焊接，減少了第二焊點的瞄準時間，提高了焊接速度。

⑶單班產(chǎn)量大（不同產(chǎn)品，熟練工產(chǎn)量可達到2.5-4K/小時）。

⑷可根據(jù)用戶的要求設置學習記憶80條線。

二．機器的主要技術(shù)參數(shù)：

1．使用電源：AC220V±10%   50HZ  可靠接地；

2．焊接鋁絲直徑：1.0Mil(0.025mm)/1.25Mil(0.032mm)/1.5Mil(0.038mm)/

                 2.0Mil(0.051mm) /2.5Mil(0.064mm) /3Mil(0.075mm)

3．使用劈刀: 側(cè)向進給劈刀2025、2525、3030、3535（φ1.6mm×長21mm）；

4．超聲源:

①焊接功率：0～5W；

    ②焊接時間：5ms～100ms；

③通道數(shù)：兩通道；

④頻率調(diào)節(jié)方式：60KHz±1KHz，自動跟蹤；

5．夾具座移動范圍：φ16mm；

    6．自動跳距范圍：0～10mm；

    7．焊接壓力：0.2N～0.6N(兩通道，電磁調(diào)整)；

    8．顯微鏡放大倍數(shù)：15/30倍兩檔式（可另訂10~40倍連續(xù)式）；

9．機器外形尺寸：長590mm×寬550mm×高435mm

10．機器重量：40kg

無錫尼可超聲波設備有限公司